ہائی پریشر کے لیے فلوٹنگ بیک اپ رِنگز

فلوٹنگ بیک اپ رِنگز ہائی پریشر روٹری سیل کے نفاذ کے چیلنجز کو کیسے حل کرتی ہیں

ہمارے فلوٹنگ بیک اپ رِنگز روٹری سیلز کو سب سے چھوٹے ممکنہ نچوڑنے والے فرق کی وضاحت کر کے سب سے زیادہ ممکنہ آپریٹنگ پریشر کو حاصل کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ سپورٹ رِنگ اسمبلی کو پریشر ہاؤسنگ اور گھومنے والی شافٹ کے درمیان سیل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ہائی پریشر سنےہک کو برقرار رکھا جا سکے۔ گھومنے والی مہر دھاتی سپورٹ کی انگوٹی میں نصب ہے۔ گھومنے والی مہر شعاعی طور پر کمپریسڈ ہوتی ہے اور سپورٹ رنگ اور شافٹ کے درمیان ایک مہر قائم کرتی ہے۔ ہائی پریشر چکنا کرنے والا پریشر ہاؤسنگ، سیل اور شافٹ کے درمیان واقع ہے۔

دھاتی سپورٹ کی انگوٹی میں سوراخ شافٹ کو بہت مضبوطی سے فٹ کرتا ہے اور سپورٹ کی انگوٹی کو پیچھے سے رکھتا ہے۔ یہ سخت فٹ روٹری سیل کو زیادہ دباؤ والے حالات میں بڑے خلا سے زیادہ آسانی سے پر کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

چہرے کی مہریں سپورٹ رنگ اور پریشر ہاؤسنگ کے درمیان مہر قائم کرتی ہیں۔ روٹری سیل اور چہرے کی مہریں مل کر پریشر ہاؤسنگ میں ہائی پریشر چکنا کرنے والے مادے کو برقرار رکھتی ہیں۔

دھاتی بیک اپ کی انگوٹی بلک ہیڈ کے ذریعے محوری طور پر رکھی جاتی ہے۔ اندرونی طور پر متوازن مہریں اور بیرونی طور پر متوازن مہریں بلک ہیڈ اور دھاتی سپورٹ کی انگوٹھی کے درمیان ایک مہر بناتی ہیں۔ آخری چہرے کی مہریں اور اندرونی اور بیرونی متوازن مہریں خاص طور پر ہائی پریشر والی مہریں ہیں۔

چکنا کرنے والے کا دباؤ گھومنے والی مہر اور چہرے کی مہر کے ذریعہ بیان کردہ سیلنگ ایریا پر کام کرتا ہے۔ یہ ہائیڈرولک دباؤ بناتا ہے جو بیک اپ کی انگوٹی پر نیچے کی طرف کام کرتا ہے۔

محوری بور چکنا کرنے والے کے دباؤ کو اندرونی اور بیرونی متوازن مہروں کے درمیان سگ ماہی کے علاقے میں لے جاتا ہے۔ اندرونی اور بیرونی متوازن مہریں بیک اپ کی انگوٹی کے نیچے کی طرف سگ ماہی کے علاقے کی وضاحت کرتی ہیں۔ اس سیلنگ ایریا پر عمل کرنے والا چکنا کرنے والا دباؤ ایک ہائیڈرولک فورس بناتا ہے جو سپورٹ رنگ پر اوپر کی طرف کام کرتا ہے۔

اوپر کی طرف ہائیڈرولک فورس اور نیچے کی طرف ہائیڈرولک فورس بنیادی طور پر برابر ہیں۔ نتیجے کے طور پر، یہ قوتیں ایک دوسرے کو منسوخ کر دیتی ہیں، اور بیک اپ رِنگ پر کام کرنے والا خالص ہائیڈرولک تھرسٹ بنیادی طور پر صفر ہے۔ یہ محوری قوت توازن سپورٹ کی انگوٹی اور گھومنے والی مہر کو شافٹ رن آؤٹ کی پیروی کرنے کے لیے بعد میں منتقل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

ہم گھومنے والی بیک اپ رِنگ سیل پیش کرتے ہیں جو خاص طور پر ہائی پریشر سروس کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ گردش کے دوران، مہر کے متحرک ہونٹ پر نالیدار جیومیٹری مہر اور شافٹ کے درمیان تیل کی ایک فلم اور شافٹ اور بیک اپ رِنگز کے درمیان خلا میں پمپ کرتی ہے۔ یہ مہر کی رگڑ اور مہر سے پیدا ہونے والی گرمی کو کم کرتا ہے اور سپورٹ کی انگوٹی کو چکنا کرتا ہے۔

بیک اپ رِنگز کی کراس سیکشنل مسخ کو روکنے کے لیے، روٹری سیل کو چہرے کی مہر کے مقابلے میں محوری طور پر آفسیٹ کیا جاتا ہے۔ یہ ہلکا محوری آفسیٹ ریڈیائی طور پر باہر کی طرف کام کرنے والا ہلکا سا دباؤ کا عدم توازن فراہم کرتا ہے۔ یہ معمولی عدم توازن ایک انسدادی ٹارک پیدا کرتا ہے جو محوری ہائیڈرولک قوتوں کی ریڈیل غلط ترتیب سے پیدا ہونے والے ٹارک کا مقابلہ کرتا ہے۔ یہ سپورٹ رِنگ کو اضافی جہتی استحکام فراہم کرتا ہے تاکہ شافٹ کے ساتھ اس کا فٹ ہونا ممکن حد تک چھوٹا اور مستحکم ہو سکے۔

بیک اپ رِنگز اور شافٹ کے درمیان پیدا ہونے والا چھوٹا سا فاصلہ ہائی پریشر روٹری سیل کے لیے بہترین ہے کیونکہ یہ پریشر سے متعلقہ سیل کے اخراج کو پہنچنے والے نقصان کو کم کرتا ہے۔ اس ہائی پریشر سیل ڈیزائن کو اپنے آلات میں لاگو کرنے کے بارے میں بات کرنے کے لیے Linde Polymer سے رابطہ کریں۔

عام درخواست کے منظرنامے۔

1. ہائیڈرولک نظام: ہائیڈرولک نظام میں ہائی پریشر مائع کو نظام کے معمول کے کام کو یقینی بنانے کے لیے قابل اعتماد سگ ماہی کی ضرورت ہوتی ہے۔ فلوٹنگ بیک اپ سگ ماہی کی انگوٹھیوں کو ہائیڈرولک سلنڈرز، ہائیڈرولک پمپس، ہائیڈرولک والوز، اور دیگر اجزاء کو سیل کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ سیال کے اخراج کو روکنے اور نظام کی کارکردگی کو برقرار رکھا جا سکے۔

2. نیومیٹک سسٹم: ہائی پریشر نیومیٹک سسٹم میں، فلوٹنگ بیک اپ سیلنگ رِنگز کا استعمال سلنڈروں، نیومیٹک والوز اور دیگر اجزاء کو سیل کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ گیس لیک نہ ہو اور سسٹم کی وشوسنییتا اور کارکردگی کو برقرار رکھا جائے۔

3. ہائی پریشر پائپ لائنز: ہائی پریشر پائپ لائن سسٹمز، جیسے تیل اور قدرتی گیس کی ترسیل کی پائپ لائنز، کیمیائی عمل کی پائپ لائنز، وغیرہ میں، فلوٹنگ بیک اپ سیلنگ رِنگز کا استعمال پائپ لائن کنکشن کو سیل کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے تاکہ درمیانے درجے کے رساو کو روکا جا سکے اور دباؤ کے نقصان کو کم کیا جا سکے۔

4. پریشر ویسلز: ہائی پریشر والے کنٹینرز (جیسے پریشر ٹینک، گیس کی بوتلیں وغیرہ) کو درمیانے درجے کے رساو کو روکنے اور دباؤ کے خطرات کو کم کرنے کے لیے قابل بھروسہ سگ ماہی کی ضرورت ہوتی ہے۔ فلوٹنگ بیک اپ سگ ماہی کی انگوٹی کنٹینر کی حفاظت اور سگ ماہی کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے فلینج کنکشن یا کنٹینر کے دیگر سگ ماہی مقامات پر استعمال کی جا سکتی ہے۔

5. ہائی پریشر والوز: ہائی پریشر والوز، جیسے بال والوز، گیٹ والوز، بٹر فلائی والوز وغیرہ میں، فلوٹنگ بیک اپ سیلنگ رِنگز کو والو اسٹیم اور والو باڈی کے درمیان سیل کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ درمیانی رساو کو روکا جا سکے اور اسے برقرار رکھا جا سکے۔ والو کی آپریٹنگ کارکردگی.

بیک اپ رنگ سائز چارٹ

ذیل کا چارٹ سب سے عام AS568 سائز کے بیک اپ رِنگز کے لیے میٹرک اور انچ کے طول و عرض دیتا ہے۔