صنعتی مولڈ ربڑ گرومیٹ تفصیل
صنعتی مولڈ ربڑ گرومیٹ ایک عام صنعتی سگ ماہی عنصر ہے، اور ذیل میں اس کا تفصیلی تعارف ہے:
پیداواری عمل
اختلاط: ربڑ کے خام ربڑ کو ربڑ کے مکسر میں مختلف کمپاؤنڈنگ ایجنٹوں (جیسے ولکنائزنگ ایجنٹس، ایکسلریٹر، فلرز، اینٹی آکسیڈنٹس وغیرہ) کے ساتھ مکمل طور پر ملایا جاتا ہے تاکہ مخصوص پلاسٹکٹی اور پروسیسنگ کی کارکردگی کے ساتھ ربڑ کا مرکب بنایا جا سکے۔
مولڈنگ: ربڑ کے کمپاؤنڈ کو مناسب سائز اور شکل میں کاٹ کر پہلے سے ڈیزائن شدہ سانچے میں ڈال دیں۔ پھر ہائیڈرولک پریس اور دیگر آلات کے ذریعے ہائی درجہ حرارت اور ہائی پریشر کا اطلاق کیا جاتا ہے تاکہ ربڑ کو مولڈ، کراس لنک، اور مطلوبہ ربڑ کی گرومیٹ شکل میں ٹھوس بنایا جا سکے۔
پوسٹ پروسیسنگ: کمپریشن مولڈنگ کے بعد ربڑ کے گرومیٹ کو کچھ پوسٹ پروسیسنگ عمل کی ضرورت پڑسکتی ہے، جیسے ڈیبرنگ، صفائی، معائنہ وغیرہ۔ گڑ کو ہٹانے سے ربڑ کے گرومیٹ کی سطح ہموار اور جہتی طور پر درست ہوسکتی ہے۔ صفائی سطح سے گندگی اور نجاست کو دور کر سکتی ہے۔ معائنہ اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ ربڑ گرومیٹ کا معیار ضروریات کو پورا کرتا ہے، بشمول جہتی درستگی، ظاہری نقائص، جسمانی خصوصیات وغیرہ کا معائنہ۔
| مواد | این بی آر | ایف کے ایم | وی ایم کیو | ای پی ڈی ایم |
| سختی (ساحل اے) | 40-95 | 50-90 | 30-80 | 40-90 |
| تناؤ کی طاقت (MPa) | 7 سے بڑا یا اس کے برابر | 10 سے بڑا یا اس کے برابر | 5 سے بڑا یا اس کے برابر | 7 سے بڑا یا اس کے برابر |
| پھاڑنا بڑھانا (%) | 250 سے زیادہ یا اس کے برابر | 150 سے بڑا یا اس کے برابر | 200 سے بڑا یا اس کے برابر | 250 سے زیادہ یا اس کے برابر |
| آپریٹنگ درجہ حرارت (ڈگری) | -20-110 | -40-200 | -70-260 | -57-176 |
مواد اور خصوصیات
نائٹریل ربڑ (NBR): اس میں تیل کی بہترین مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت ہے، چکنا کرنے والے تیل، ڈیزل اور دیگر آئل میڈیا کے لیے اچھی مزاحمت ہے، اور اس میں ہوا کی سختی اور عمر بڑھنے کی مزاحمت بھی ہے، اور یہ مختلف صنعتی مواقع کے لیے موزوں ہے جن میں تیل سے بچنے والی سگ ماہی کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ آٹوموبائل۔ انجن، ہائیڈرولک نظام، ایندھن کے نظام، وغیرہ
فلوریلاسٹومر (FKM): یہ اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے، درجہ حرارت کی حد میں -20 ڈگری -+200 ڈگری یا اس سے بھی زیادہ استعمال کیا جا سکتا ہے، بہترین اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، کیمیائی مزاحمت، اور تیل کی مزاحمت، اور مضبوط تیزاب، مضبوط الکلیس، نامیاتی سالوینٹس وغیرہ کے خلاف مضبوط مزاحمت ہے، اور اکثر اعلی درجہ حرارت اور مضبوط سنکنرن ماحول میں حصوں کو سیل کرنے میں استعمال ہوتا ہے جیسے ایرو اسپیس، کیمیائی صنعت، اور پٹرولیم.
سلیکون ربڑ (VMQ): نمایاں خصوصیت یہ ہے کہ اس میں اعلیٰ اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت ہے، اور پھر بھی -70 ڈگری - +260 ڈگری درجہ حرارت کی حد میں اچھی لچک اور سگ ماہی کی کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے، اور اس میں اوزون کی خصوصیات بھی ہیں۔ مزاحمت، موسم کی عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت، غیر زہریلا، وغیرہ، اور کچھ مواقع کے لیے موزوں ہے جس میں درجہ حرارت میں تبدیلی کی ایک بڑی رینج اور حفظان صحت کے لیے اعلیٰ تقاضے، جیسے سیل کرنا طبی سازوسامان، فوڈ پروسیسنگ کا سامان، الیکٹرانک آلات اور دیگر شعبوں میں ربڑ گرومیٹ۔
ای پی ڈی ایم: اس میں اعلی لچک اور کیمیائی استحکام ہے، اچھے موسم کی مزاحمت، اوزون مزاحمت، گرمی کی مزاحمت، درجہ حرارت کی ایک وسیع رینج میں مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے، اور پانی، الکحل، تیزاب، الکلی، وغیرہ کے خلاف ایک خاص مزاحمت ہے، اور اکثر ہوتا ہے۔ آٹوموٹو کے دروازے اور کھڑکیوں کو سیل کرنے، واٹر پروف سیلنگ، تار اور کیبل کی موصلیت کا تحفظ اور کچھ صنعتی سامان کے ربڑ کے گرومیٹ کو سیل کرنے میں استعمال کیا جاتا ہے، خاص طور پر بیرونی ماحول میں یا اعلی موسم مزاحمت کی ضروریات کے ساتھ مواقع.

درخواست کے میدان
آٹوموبائل انڈسٹری: تیل اور گیس کے رساو کو روکنے اور آٹوموبائل کے مختلف نظاموں کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے انجنوں، ٹرانسمیشنز، بریکنگ سسٹمز، ایئر کنڈیشنگ سسٹمز اور دیگر حصوں کو سیل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، انجن سلنڈر گسکیٹ، آئل سیل، فیول لائن جوائنٹس وغیرہ میں قابل اعتماد سگ ماہی حاصل کرنے کے لیے ربڑ کے گرومیٹ کا استعمال کیا جاتا ہے۔
مشینری مینوفیکچرنگ: ربڑ کے گرومیٹ کی ضرورت مختلف مکینیکل آلات جیسے مشین ٹولز، کمپریسرز، پمپس، ریڈوسر وغیرہ کے کنکشن حصوں اور مہروں میں ہوتی ہے تاکہ چکنا کرنے والے تیل، کولنٹ اور دیگر ذرائع ابلاغ کے رساو کو روکا جا سکے۔ بفرنگ اور نم کرنے، پہننے کو کم کرنے، اور سامان کے استحکام اور سروس کی زندگی کو بہتر بنانے میں بھی کردار ادا کر سکتا ہے۔
کیمیکل انڈسٹری: کیمیائی پیداواری سازوسامان میں، پائپ لائنوں، والوز، ری ایکٹرز وغیرہ کو سیل کرنے کے لیے ربڑ کا گرومیٹ استعمال کیا جاتا ہے، جو مختلف کیمیکل میڈیا اور ہائی درجہ حرارت اور ہائی پریشر والے ماحول کے سنکنرن کو برداشت کر سکتا ہے، اور اس کی حفاظت اور استحکام کو یقینی بناتا ہے۔ کیمیائی پیداوار کے عمل. مثال کے طور پر، پائپ لائنوں اور سٹوریج کے آلات میں انتہائی corrosive میڈیا جیسے سلفیورک ایسڈ، ہائیڈروکلورک ایسڈ، سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ وغیرہ کے لیے، سنکنرن سے بچنے والے فلورویلاسٹومر یا EPDM ربڑ گرومیٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
الیکٹرانک آلات: الیکٹرانک مصنوعات میں، ربڑ کے گرومیٹ کو شیل کو سیل کرنے، دھول اور نمی کو داخل ہونے سے روکنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور ساتھ ہی ساتھ موصلیت اور جھٹکا جذب کرنے کا کردار بھی ادا کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، سلیکون ربڑ گرومیٹ اکثر کمپیوٹر کیسز، موبائل فونز، ٹیبلٹس اور دیگر سامان کی شیل سیل کرنے میں استعمال ہوتا ہے، جو نہ صرف سامان کی سیل کو یقینی بناتا ہے بلکہ موصلیت کی اچھی کارکردگی بھی فراہم کرتا ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: صنعتی مولڈ ربڑ گرومیٹ، چین صنعتی مولڈ ربڑ گرومیٹ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری








