مصنوعات کی تفصیل
ہائیڈرولک شافٹ سیل کیا ہے؟
ہائیڈرولک شافٹ سیل ربڑ کی مہریں ہیں جو ہائیڈرولک سسٹم میں داخل ہونے سے سیال کے رساو اور بیرونی آلودگی کو روکتی ہیں۔ ہائیڈرولک تیل کو الگ کرنے اور سیل کرنے کے لیے ہائیڈرولک سلنڈر، پمپ، یا موٹر کے شافٹ اور ہاؤسنگ کے درمیان سیل لگائے جاتے ہیں۔ ہائیڈرولک شافٹ سیل ہائی پریشر، تیز رفتار حرکت، درجہ حرارت کی مختلف حالتوں اور کیمیائی درمیانے درجے کے انحطاط کو برداشت کر سکتے ہیں۔ بنیادی کام ہائیڈرولک تیل کے رساو سے بچنا، رگڑ کو کم سے کم کرنا، نظام کی کارکردگی کو بڑھانا اور آلات کی زندگی کو بڑھانا ہے۔ عام مواد میں NBR (نائٹرائل ربڑ)، FKM (fluoro ربڑ)، اور PTFE (polytetrafluoroethylene) شامل ہیں، جن میں سے سبھی بہترین لباس، سنکنرن اور اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت رکھتے ہیں۔
ہمارا سرٹیفکیٹ
آئی اے ٹی ایف 16949
ISO 9001
آئی ایس او 14001
این بی آر
|
جائیداد |
قدر |
یونٹ |
DIN سٹینڈرڈ |
|
کثافت |
1,19 |
g/cm³ |
DIN EN ISO 1183-1 |
|
سختی |
72±5 |
ساحل اے |
DIN ISO 7619-1 |
|
وقفے پر لمبا ہونا |
250 |
% |
DIN 53504 |
|
کمپریشن سیٹ 100 ڈگری/24 گھنٹے |
24 |
% |
DIN ISO 815-1 B |
|
ریباؤنڈ لچک |
35 |
% |
DIN ISO 53512 |
|
تناؤ کی طاقت |
14 |
N/mm² |
DIN 53504 |
|
منٹ آپریٹنگ درجہ حرارت |
- |
ڈگری |
مسلسل |
|
زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت |
+ |
ڈگری |
مسلسل |
|
ٹھنڈا، تقریباً لچکدار۔ |
-35 |
ڈگری |
کا فائدہہائیڈرولک شافٹ سیل
- یہ ہائیڈرولک تیل کے رساو کو روکنے، ہائیڈرولک نظام کو سخت رکھنے اور توانائی کے نقصان اور آلودگی کے خطرے کو کم کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔
- ہائیڈرولک شافٹ سیل ہائی پریشر، ہائی درجہ حرارت، اور تیز رفتار کام کرنے والے حالات کو سنبھال سکتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہائیڈرولک سامان مشکل حالات میں بھی قابل اعتماد طریقے سے کام کرتا ہے۔
- مہروں میں کم رگڑ کا گتانک ہوتا ہے، جو نظام کی کارکردگی میں اضافہ کرتے ہوئے لباس اور توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے۔
- سنکنرن اور پہننے کی مزاحمت اسے طویل عرصے تک سخت حالات میں استعمال کرنے کی اجازت دیتی ہے، جس سے سامان کی سروس کی زندگی میں توسیع ہوتی ہے۔
- ہائیڈرولک شافٹ سیل بیرونی آلودگیوں کو ہائیڈرولک نظام سے باہر بھی رکھ سکتی ہیں اور اندرونی اجزاء کی حفاظت کر سکتی ہیں۔
پیداواری عمل
- مواد کا انتخاب: کام کے حالات اور ہائیڈرولک سسٹم کی ضروریات کی بنیاد پر مناسب سگ ماہی مواد کا انتخاب کریں۔ عام مواد میں نائٹریل ربڑ (NBR)، فلورورببر (FKM)، پولیٹیٹرافلووروتھیلین (PTFE)، اور دیگر شامل ہیں جو پہننے، سنکنرن اور گرمی کے خلاف مزاحم ہیں۔
- مولڈ ڈیزائن اور پروسیسنگ: ہائیڈرولک شافٹ سیل کے عین مطابق چشموں اور طول و عرض کی بنیاد پر مماثل سانچے بنائیں اور بنائیں۔ مولڈ عام طور پر اعلی درستگی کی پروسیسنگ ٹیکنالوجیز کا استعمال کرتا ہے تاکہ اس بات کی تصدیق کی جا سکے کہ مہر کا سائز اور شکل وضاحتیں پوری کرتی ہے۔
- مٹیریل پری ٹریٹمنٹ: اس کی پروسیسنگ کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے منتخب سیلنگ میٹریل کو گرم، خشک یا نرم کریں۔
- مولڈنگ: پہلے سے علاج شدہ سگ ماہی کے مواد کو مولڈ میں رکھیں اور مہر کی ابتدائی شکل بنانے کے لیے اسے گرم کریں، دبائیں یا ٹھنڈا کریں۔ کمپریشن مولڈنگ اور انجیکشن مولڈنگ دو عام مولڈنگ طریقہ کار ہیں۔
- پوسٹ پروسیسنگ اور فنشنگ: مولڈ ہائیڈرولک شافٹ کی مہر کو بعد میں پروسیس کیا جانا چاہیے، جیسے کاٹنا، تراشنا، اور ڈیبرنگ، تاکہ مہر کی درستگی اور سطح کی پالش کو یقینی بنایا جا سکے۔
- معائنہ اور جانچ: تیار کردہ ہائیڈرولک شافٹ مہروں کو معیار کے سخت معائنہ اور کارکردگی کی جانچ کا نشانہ بنایا جاتا ہے، بشمول جہتی درستگی، سختی، دباؤ کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، اور اسی طرح، اس بات کی ضمانت کے لیے کہ وہ معیاری تقاضوں کو پورا کرتے ہیں۔
- پیکیجنگ اور شپنگ: صفائی اور خشک کرنے کے بعد، کوالیفائیڈ ہائیڈرولک شافٹ سیل پیک کیے جاتے ہیں اور شپمنٹ کے لیے نشان زد ہوتے ہیں۔ پیکیجنگ کو شپنگ کے دوران مہروں کو برقرار رکھنا چاہئے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں؟
قابل تجربہ
ہمارا تکنیکی عملہ ماہر اور قابل ہے، اور ہمارے پاس صنعت کا کئی سال کا تجربہ ہے۔
کوالٹی اشورینس
ہر پروڈکٹ کے اعلیٰ معیار کی ضمانت دینے کے لیے، ان سب کو سخت معیار کی جانچ سے گزرنا پڑتا ہے۔
پہلے گاہک
ہم ہر کلائنٹ کے مطالبات کو ترجیح دیتے ہیں اور خریداری کے بعد اعلیٰ معاونت پیش کرتے ہیں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ہائیڈرولک شافٹ سیل، چین ہائیڈرولک شافٹ سیل مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
