ڈیجیٹل گھٹاؤ انجیوگرافی مشین مہریں تفصیل
تعریف اور کردار
ڈیجیٹل گھٹاؤ انجیوگرافی (DSA) مہر مائع یا گیسوں کے رساو کو روکنے کے لیے استعمال ہونے والا جزو ہے۔ DSA کا سامان بنیادی طور پر مائعات کو سیل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جیسے کہ کنٹراسٹ ایجنٹس اور کولنٹس اور بیرونی مادوں جیسے دھول اور نمی کو آلات کے اندر کے نازک حصوں میں داخل ہونے سے روکنے کے لیے۔ مثال کے طور پر، کنٹراسٹ ایجنٹ کو انجیکشن سسٹم میں مختلف پائپوں کے ذریعے منتقل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور مہریں اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ کنٹراسٹ ایجنٹ پائپوں کے ذریعے بہتا ہے اور باقی آلات میں رس نہیں جاتا ہے، اس طرح یہ یقینی بناتا ہے کہ کنٹراسٹ کا عمل آسانی سے چلتا ہے۔
| پروڈکٹ کا نام | ڈیجیٹل گھٹاؤ انجیوگرافی مشین سیل |
| پروڈکٹ کا مواد | این بی آر، پی ٹی ایف ای |
| سختی (ساحل اے) | 20 سے 90 |
| قابل اطلاق درجہ حرارت کی ڈگری | -50 ڈگری سے 260 ڈگری تک |
| رنگ | سیاہ، نارنجی، نیلا، پیلا، سبز، اپنی مرضی کے مطابق |
| سائز | معیاری / اپنی مرضی کے مطابق |
| فائدہ | عمر بڑھنے، پہننے، سنکنرن اور اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم |
| درخواست | ڈیجیٹل گھٹاؤ انجیوگرافی مشین |
| سرٹیفیکیشن | آئی ایس او: 9001، آئی ایس او: 14001، آئی اے ٹی ایف: 16949 |
مواد کی قسم
ربڑ
قدرتی ربڑ کی مہروں میں اچھی لچک اور گھرشن مزاحمت ہوتی ہے۔ یہ پائپ یا انٹرفیس کی شکل کی تبدیلی کو ایک خاص حد تک ڈھال سکتا ہے اور اس کا سگ ماہی کا بہتر اثر ہوتا ہے۔ تاہم، قدرتی ربڑ کی کیمیائی مزاحمت نسبتاً کمزور ہوتی ہے، اور جب یہ کچھ مضبوط تیزاب اور الکلی کنٹراسٹ ایجنٹوں کے ساتھ رابطے میں آتا ہے تو عمر بڑھنے اور خرابی پیدا ہو سکتی ہے۔
مصنوعی ربڑ جیسے نائٹریل ربڑ (NBR) میں تیل اور کیمیائی مزاحمت اچھی ہوتی ہے۔ DSA کے سازوسامان میں، نائٹریل سیل مہر کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے تیل والے کنٹراسٹ ایجنٹوں یا آلات کے چکنا کرنے والے مادوں کے خلاف مزاحم ہوتی ہیں۔
پلاسٹک
Polytetrafluoroethylene (PTFE) مہریں ایک اعلی کارکردگی کا سگ ماہی مواد ہیں۔ اس میں رگڑ کا انتہائی کم گتانک ہے، جو آلات کے آپریشن کے دوران مہر اور دیگر اجزاء کے درمیان بہت کم رگڑ کی اجازت دیتا ہے، جیسے کہ جب کنٹراسٹ ایجنٹ انجیکشن پمپ کے پسٹن کی حرکت، اجزاء کے پہننے اور توانائی کے نقصان کو کم کرتی ہے۔ . ایک ہی وقت میں، PTFE کیمیائی طور پر مزاحم ہے اور عملی طور پر تمام کیمیکلز کا مقابلہ کر سکتا ہے، بشمول زیادہ جارحانہ کنٹراسٹ ایجنٹس۔

عام ایپلی کیشن سائٹس
کنٹراسٹ انجیکشن سسٹم
کنٹراسٹ میڈیم کے سرنج والے حصے میں، مہر پسٹن اور سرنج بیرل کی دیوار کے درمیان واقع ہوتی ہے۔ جیسا کہ پسٹن کنٹراسٹ ایجنٹ کو آگے بڑھاتا ہے، مہر کنٹراسٹ ایجنٹ کو پسٹن کے دائرہ سے باہر نکلنے سے روکتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ کنٹراسٹ ایجنٹ خون کی نالیوں میں درست طریقے سے داخل ہو۔ اس کے علاوہ، اس علاقے میں مہر کو دباؤ کی ایک خاص مقدار کو برداشت کرنے کے قابل ہونا ضروری ہے، کیونکہ کنٹراسٹ میڈیم کے انجیکشن کے لیے عام طور پر ایک خاص مقدار میں دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ انجیکشن کی رفتار اور خوراک کو یقینی بنایا جا سکے۔
آلات کولنگ سسٹم
DSA کا سامان آپریشن کے دوران گرمی پیدا کرتا ہے اور سامان کے نارمل درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لیے کولنگ سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے۔ کولنگ پائپ کے انٹرفیس پر، مہر کولنٹ جیسے پانی یا خصوصی کولنٹ کے رساو کو روکتی ہے۔ اگر کولنٹ لیک ہوتا ہے، تو یہ نہ صرف آلے کی گرمی کی کھپت کو متاثر کرے گا، بلکہ آلے کے اندر موجود الیکٹرانک اجزاء کو بھی نقصان پہنچا سکتا ہے۔
سامان شیل انٹرفیس
باہر سے دھول اور نمی کو ڈیوائس کے اندر جانے سے روکنے کے لیے، آلات کی رہائش کے مختلف انٹرفیسز، جیسے کیبل انٹرفیس، آپریشن پینل انٹرفیس وغیرہ پر سیل بھی لگائی جاتی ہیں۔ یہ مہریں ڈیوائس کے اندر کو صاف رکھتی ہیں۔ اور خشک، ڈیوائس کے اندر موجود نازک الیکٹرانک اور مکینیکل اجزاء کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔

معیار کی ضروریات اور جانچ کے طریقے
معیار کی ضروریات:
سب سے پہلے سگ ماہی کی کارکردگی ہے، جو آلہ کے ذریعہ بیان کردہ دباؤ، درجہ حرارت اور کیمیائی ماحول کے تحت مائع یا گیس کے رساو کو مؤثر طریقے سے روکنے کے قابل ہونا چاہئے۔ مثال کے طور پر، کنٹراسٹ انجیکشن سسٹم میں، مہر کو سب سے زیادہ انجیکشن پریشر پر کنٹراسٹ میڈیم کے رساو کو برداشت کرنے کے قابل ہونے کی ضرورت ہوتی ہے، اور رساو کی شرح عام طور پر ایک مخصوص معیاری قدر سے کم ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔
دوسرا استحکام ہے، کیونکہ مہروں کو DSA آلات کے استعمال کی زیادہ تعدد کی وجہ سے ناکامی کے بغیر متعدد استعمال کو برداشت کرنے کے قابل ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے لیے مہر کے مواد کو اچھی تھکاوٹ اور پہننے کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے اور طویل مدتی پسٹن کی حرکت، پائپ وائبریشن وغیرہ کے تحت سگ ماہی کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے قابل ہونا چاہیے۔
پتہ لگانے کا طریقہ
تناؤ کی جانچ ایک عام پتہ لگانے کا طریقہ ہے۔ ٹیسٹ سیٹ اپ میں مہر لگائیں، ایک طرف ایک خاص مقدار میں دباؤ لگائیں اور دیکھیں کہ کیا دوسری طرف مائع یا گیس کا اخراج ہے۔ DSA کنٹراسٹ انجیکشن سسٹم کی مہروں کے لیے، کنٹراسٹ انجیکشن پریشر کو جانچ کے لیے تیار کیا جا سکتا ہے۔
کیمیائی مطابقت کی جانچ بھی اہم ہے۔ مہروں کو انہی کیمیکلز جیسے کنٹراسٹ ایجنٹس اور آلات میں استعمال ہونے والے کولنٹس کے محلول میں بھگو دیا جاتا ہے، اور ایک خاص مدت کے بعد، مہروں کی ظاہری شکل، سائز اور کارکردگی میں ہونے والی تبدیلیوں کا مشاہدہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ آیا وہ کر سکتے ہیں۔ ان کیمیکلز کے حملے کو برداشت کریں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ڈیجیٹل گھٹاؤ انجیوگرافی مشین مہریں، چین ڈیجیٹل گھٹاؤ انجیوگرافی مشین سیل مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری








