مصنوعات کی تفصیل

بونا-این 90 باس او-رنگ سیل کٹ ایک سیل کٹ ہے جو خاص طور پر ہائیڈرولک ایپلی کیشنز کے لیے بنائی گئی ہے، جو بنیادی طور پر بونا-این سے بنی ہے جس کی ساحلی سختی 90 ہے۔ تیل کی بہترین مزاحمت کی وجہ سے یہ مواد مختلف صنعتی اور مکینیکل آلات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اور مزاحمت پہنیں۔

Buna-N-90-Boss-O-Ring-Seal-Kit

خصوصیات

مواد اور سختی: سیل کٹ 90 ڈگری کی سختی کے ساتھ بونا-این مواد کا استعمال کرتی ہے۔ اس مواد میں تیل اور کیمیائی مزاحمت اچھی ہے اور یہ مختلف قسم کے صنعتی استعمال کے لیے موزوں ہے۔

ایپلی کیشنز کی وسیع رینج: یہ O-ring مہریں بنیادی طور پر پائپ سسٹم کو سیل کرنے اور جوڑنے کے لیے ہائیڈرولک آلات میں سیدھے تھریڈ پائپ کی فٹنگز (باس ٹائپ) میں استعمال ہوتی ہیں۔

مختلف سائز اور مقدار: مختلف پروڈکٹس میں O-Rings کی مختلف تعداد ہوتی ہے، مثال کے طور پر، کچھ سیٹوں میں 155 ٹکڑے ہوتے ہیں، جبکہ دیگر میں مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لیے 212 یا اس سے زیادہ ٹکڑے ہوتے ہیں۔

ہائی پریشر مزاحمت: بونا-این مواد خاص طور پر ہائی پریشر ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے، اس لیے یہ ایسے ماحول میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے جہاں زیادہ دباؤ کو برداشت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

استحکام اور وشوسنییتا: بونا-این مواد کی اعلی طاقت اور استحکام کی وجہ سے، یہ O-Rings طویل مدتی اور قابل اعتماد سگ ماہی اثرات فراہم کر سکتے ہیں اور رساو کے خطرے کو کم کر سکتے ہیں۔

مطابقت اور دیکھ بھال: یہ مہریں عام طور پر دھات یا پلاسٹک کے لوازمات کے ساتھ مطابقت رکھتی ہیں، اور مہروں کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لیے تنصیب کے دوران احتیاط برتنے کی ضرورت ہے۔

Buna-N O-Rings 90 Duro: غیر معمولی طور پر ہائی پریشر ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔

بونا-این بوٹاڈین اور ایکریلونیٹریل کا کوپولیمر ہے۔ یہ سگ ماہی کی مصنوعات کے لئے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا ایلسٹومر ہے۔ اس کا درجہ حرارت کی حد -40F سے +250F تک ہے اور یہ پٹرولیم پر مبنی تیل اور ہائیڈرو کاربن ایندھن کے خلاف غیر معمولی مزاحم ہے۔ نائٹریل مواد بہترین تناؤ کی طاقت اور کھرچنے کے خلاف مزاحمت کی خصوصیات بھی ظاہر کرتے ہیں۔ مواد زیادہ تر پتلا تیزاب، سلیکون تیل، اور چکنا کرنے والے مادوں اور پانی کے استعمال میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔

جسمانی کارکردگی کے معیارات
اصل پراپرٹیز	ASTM D2000 کے تقاضے	عام ٹیسٹ کے نتائج
سختی، ساحل اے	85 +/- 5	90
تناؤ کی طاقت، ایم پی اے (پی ایس آئی)۔	14 (2030)	16.3 (2364)
حتمی لمبائی، %	125	235
مخصوص کشش ثقل		1.301
گرمی کی مزاحمت - A14، ASTM D 573 (70 گھنٹے @ 100 ڈگری)	ASTM D2000 کے تقاضے	عام ٹیسٹ کے نتائج
سختی کی تبدیلی، پوائنٹس	+15	+2
تناؤ کی طاقت میں تبدیلی، %	-20	+5
الٹیمیٹ لونگیشن تبدیلی، %	-40 زیادہ سے زیادہ	-8
کمپریشن سیٹ - B14، ASTM D 325 طریقہ B (22 گھنٹے @ 100 ڈگری)	ASTM D2000 کے تقاضے	عام ٹیسٹ کے نتائج
مستقل سیٹ %	25 زیادہ سے زیادہ	14
سیال مزاحمت – ASTM #1 تیل – EO14, ASTM D 471 (70 گھنٹے @ 100 ڈگری)	ASTM D2000 کے تقاضے	عام ٹیسٹ کے نتائج
سختی کی تبدیلی، پوائنٹس	-5 سے +15	+5
تناؤ کی طاقت میں تبدیلی، %	-25 زیادہ سے زیادہ	+7
الٹیمیٹ لونگیشن تبدیلی، %	-45 زیادہ سے زیادہ	-18
حجم کی تبدیلی، %	-10 سے +5	-8

لنڈے پولیمر ٹیک کمپنی ٪ 2 سی لمیٹڈ

Linde Polymer Technology Co., Ltd. بنیادی طور پر ربڑ کے مختلف مرکبات اور ربڑ کی مہریں تیار کرتی ہے اور اس وقت 3،000 مادی فارمولے اور مصنوعات کی 2،000 سے زیادہ وضاحتیں ہیں۔ مصنوعات آٹوموبائل، ہوا بازی، مشینری، پیٹرو کیمیکل، سینیٹری ویئر، طبی، خوراک، الیکٹرانکس، دفاع، فوجی، صنعت اور دیگر شعبوں کے لیے موزوں ہیں۔ فیکٹری کے قیام کے بعد سے، کمپنی نے عمل کی مستقل مزاجی کی کارروائیاں مکمل کر لی ہیں اور مصنوعات کی پیداوار کی شرح 97.1 فیصد تک پہنچ گئی ہے۔