آٹوموٹو ہائیڈرولک سسٹمز AEM ربڑ سیل

 

 

آٹوموٹو ہائیڈرولک نظام AEM ربڑ مہریں

 

ہائیڈرولک سلنڈر: AEM ربڑ کی مہریں ہائیڈرولک سلنڈروں کے سگ ماہی عناصر کے طور پر استعمال کی جاتی ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کام کے دوران ہائیڈرولک تیل نہیں نکلتا ہے۔ وہ عام طور پر ہائیڈرولک سلنڈر کے پسٹن اور سلنڈر بلاک کے درمیان نصب کیے جاتے ہیں تاکہ ہائیڈرولک نظام کے عام آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے قابل اعتماد سگ ماہی کی کارکردگی فراہم کی جا سکے۔

 

والوز: آٹوموٹو ہائیڈرولک سسٹم میں، والوز کو سیل کرنے کے لیے AEM ربڑ کی مہریں بھی استعمال ہوتی ہیں۔ والو سیل کا مقصد ہائیڈرولک سسٹم میں سیال کے رساو کو روکنا ہے جبکہ والو کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانا ہے۔ AEM ربڑ کی مہریں ہائیڈرولک سسٹم کے ہائی پریشر اور اعلی درجہ حرارت کے ماحول کو اپنانے کے لیے سگ ماہی کی اچھی کارکردگی اور استحکام فراہم کر سکتی ہیں۔

 

پمپس: AEM ربڑ کی مہریں آٹوموٹو ہائیڈرولک سسٹمز میں پمپوں میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ پمپ مہر کا کام ہائیڈرولک پمپ میں مائع کے رساو کو روکنا اور پمپ کے عام آپریشن کو یقینی بنانا ہے۔ AEM ربڑ کی مہریں اعلی دباؤ اور تیز رفتار حرکت کی ضروریات کو برداشت کر سکتی ہیں، قابل اعتماد سگ ماہی کی کارکردگی فراہم کرتی ہیں۔

 

 

 

 

 

 

اے ای ایمEthylene-acrylic ربڑ، سیاہ
خاص طور پر گاڑیوں کی تعمیر میں سروس سیالوں کو سیل کرنے کے لیے تیزابی تیل اور گیسوں، ٹھنڈے پانی، زیادہ تر کیمیکلز اور گرمی کے خلاف مزاحم جامد مہروں، راڈ اور پسٹن کی مہروں، وائپر مہروں اور روٹری مہروں کے لیے قابل اطلاق
پراپرٹیز	قدر	یونٹ	DIN سٹینڈرڈ
سختی	87 ± 5	ساحل اے	DIN ISO 7619-1
کثافت	1,305	g/cm³	DIN EN ISO 1183-1
100% ماڈیولس	10	ایم پی اے	DIN 53504
وقفے پر لمبا ہونا	192	%	DIN 53504
تناؤ کی طاقت	10	ایم پی اے	DIN 53504
ریباؤنڈ لچک	22	%	DIN ISO 4662:2017
آنسو مزاحمت	59	N/mm	DIN ISO 34-1 A
گھرشن مزاحمت		mm³	DIN ISO 4649 B
منٹ سروس کا درجہ حرارت	- 30	ڈگری
زیادہ سے زیادہ سروس کا درجہ حرارت	+150	ڈگری
اوپر بیان کردہ تمام اعداد و شمار بے ترتیب ٹیسٹوں سے حاصل ہوتے ہیں جو جاری پیداوار سے لیے گئے تھے۔ تمام ڈیٹا ISO، DIN، اور ASTM کے مطابق معیاری ٹیسٹ کے نمونوں کی بنیاد پر قائم کیا گیا تھا۔ معیارات اور تعمیراتی عنصر تک نہیں لے جا سکتے۔ صرف حوالہ دیتا ہے۔

 

 

مکینیکل خصوصیات: AEM ربڑ کی مہروں میں بہترین مکینیکل خصوصیات ہیں، بشمول اعلی طاقت اور لچکدار ماڈیولس، نیز پہننے اور آنسو کی بہتر مزاحمت۔ یہ انہیں ہائیڈرولک سسٹمز میں ہائی پریشر اور نقل و حرکت کی ضروریات کو برداشت کرنے کی اجازت دیتا ہے، ایک قابل اعتماد سگ ماہی اثر فراہم کرتا ہے۔

جسمانی خصوصیات: AEM ربڑ کی مہروں میں اچھی جسمانی خصوصیات ہوتی ہیں، جیسے گرمی کی مزاحمت اور سردی کے خلاف مزاحمت۔ وہ درجہ حرارت کی وسیع رینج پر مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھتے ہیں اور کم سے لے کر اعلی درجہ حرارت تک کے ماحول میں اچھی طرح سے کام کرتے ہیں۔

کیمیائی خصوصیات: AEM ربڑ کی مہروں میں بہترین کیمیائی مزاحمت ہوتی ہے اور یہ مختلف مائع میڈیا کے سنکنرن اور تحلیل کے خلاف مزاحمت کر سکتی ہے۔ وہ مائعات، چکنا کرنے والے مادوں، اور ہائیڈرولک سیالوں کے ساتھ اچھی مطابقت رکھتے ہیں جو عام طور پر ہائیڈرولک نظاموں میں پائے جاتے ہیں۔

پروسیسنگ کی کارکردگی: AEM ربڑ کی مہروں میں پروسیسنگ کی اچھی خاصیت ہوتی ہے اور اسے کمپریشن مولڈنگ، ایکسٹروژن مولڈنگ اور دیگر عمل کے ذریعے مختلف شکلوں اور سائز کی مہروں میں بنایا جا سکتا ہے۔ مؤثر سگ ماہی کا اثر حاصل کرنے کے لیے انہیں ہائیڈرولک سلنڈر کے دیگر اجزاء کے ساتھ آسانی سے ملایا جا سکتا ہے۔

 

آٹوموٹیو والوز کے سیل کرنے والے اجزاء کے طور پر، AEM ربڑ کی مہروں کو بین الاقوامی مارکیٹ میں اپنے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے کچھ اہم سرٹیفیکیشن پاس کرنے کی ضرورت ہے۔

 

ISO/TS 16949: یہ آٹوموٹیو انڈسٹری کے لیے کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشن کا معیار ہے، جس کے لیے سپلائرز کو آٹو موٹیو کے پرزوں کو ڈیزائن، تیار کرنے، تیار کرنے اور سپلائی کرتے وقت کوالٹی مینجمنٹ کے سخت تقاضوں کی ایک سیریز پر عمل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

ASTM D2000: یہ امریکن سوسائٹی فار ٹیسٹنگ اینڈ میٹریلز کے ذریعہ قائم کردہ ربڑ کے مواد کی تفصیلات کا معیار ہے، جس میں جسمانی خصوصیات، کیمیائی خصوصیات، حرارت کی مزاحمت، تیل کی مزاحمت، اور ربڑ کی مہروں کی دیگر ضروریات شامل ہیں۔

 

SAE J200: یہ سوسائٹی آف آٹوموٹیو انجینئرز کے ذریعہ قائم کردہ ربڑ کی مہر کے مواد کی تفصیلات کا معیار ہے، جو ربڑ کے مواد کی درجہ بندی اور کارکردگی کے تقاضوں کی وضاحت کرتا ہے۔

 

FDA سرٹیفیکیشن: اگر AEM ربڑ کی مہریں ہائیڈرولک سسٹمز میں آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں استعمال کی جاتی ہیں جو کھانے یا دوائیوں کے ساتھ رابطے میں آتی ہیں، تو وہ امریکی فوڈ اینڈ ڈرگ ایڈمنسٹریشن (FDA) کے سرٹیفیکیشن کے تقاضوں کے تابع ہو سکتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ فوڈ سیفٹی کے معیارات پر پورا اترتے ہیں۔

 

کوالٹی کنٹرول

 

1. خام مال کی اسکریننگ
Linde Polymer اعلی معیار کے AEM ربڑ میٹریل سپلائرز کے انتخاب کو یقینی بناتا ہے جو ضروریات کو پورا کرتے ہیں اور اہل سپلائرز کی فہرست قائم کرتے ہیں۔ خام مال کے ہر بیچ کے لیے، فیکٹری اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ یہ مطلوبہ معیارات پر پورا اترتی ہے، سخت معیار کی جانچ اور جانچ کرتی ہے، بشمول جسمانی خصوصیات، کیمیائی خصوصیات وغیرہ۔

 

2. پیداوار کے عمل کو کنٹرول
اس بات کو یقینی بنانے کے لیے سخت پروڈکشن ٹیکنالوجی اور پروسیس کنٹرول کے معیارات قائم کریں کہ ہر پروڈکشن لنک ضوابط کی تعمیل کرتا ہے۔ کلیدی پیرامیٹرز جیسے درجہ حرارت، دباؤ، رفتار، وغیرہ کی نگرانی کریں اور ریئل ٹائم مانیٹرنگ اور ریکارڈنگ انجام دیں۔ معمول کے آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے پیداواری سامان کو باقاعدگی سے برقرار رکھیں اور کیلیبریٹ کریں۔

 

3. آن لائن ٹیسٹنگ اور نمونے لینے کا معائنہ
پیداواری عمل کے دوران، ربڑ کی مہروں کے سائز، سختی، سگ ماہی کی کارکردگی اور دیگر پہلوؤں کا معائنہ کرنے کے لیے ایک خودکار آن لائن معائنہ کا نظام قائم کیا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، نمونے لینے کا معائنہ کیا جاتا ہے، اور جامع جانچ کے لیے تصادفی طور پر پروڈکشن بیچ سے نمونے منتخب کیے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مصنوعات مخصوص معیار کے معیار پر پورا اترتی ہیں۔

 

4. خراب مصنوعات سے نمٹنے کے لیے ایک منصوبہ تیار کریں۔
ناقص مصنوعات کی درجہ بندی کریں، ریکارڈ کریں اور ان کا تجزیہ کریں۔ اسی طرح کے مسائل کو دوبارہ ہونے سے روکنے کے لیے متعلقہ علاج کے منصوبے تیار کریں، جیسے اسباب کا پتہ لگانا، عمل کو بہتر بنانا، آلات کو ایڈجسٹ کرنا، آپریٹرز کو تربیت دینا وغیرہ۔

 

5. کسٹمر کی رائے اور نگرانی
گاہکوں کے ساتھ قریبی رابطے کو برقرار رکھیں اور مصنوعات کے استعمال اور کسٹمر کے تاثرات سے باخبر رہیں۔ گاہک کی شکایات یا معیار کے مسائل کے لیے، بروقت درستگی کو یقینی بنانے کے لیے فوری جواب دیں اور ان کو سنبھالیں اور ایسے ہی مسائل کو دوبارہ ہونے سے بچنے کے لیے اقدامات کریں۔

 

6. مسلسل بہتری اور تربیت
مسلسل بہتری کے لیے ایک طریقہ کار قائم کریں، کوالٹی مینجمنٹ کے باقاعدگی سے جائزے کریں، مسائل کی بنیادی وجوہات کا تجزیہ کریں، اور بہتری کے منصوبے بنائیں۔ ساتھ ہی، ملازمین کی تربیت کا انعقاد ملازمین کی کوالٹی بیداری اور مہارت کی سطح کو بہتر بنانے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ کوالٹی مینجمنٹ کے عمل کو درست طریقے سے نافذ کر سکیں۔

 

 

 

 

 

 

 

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: آٹوموٹو ہائیڈرولک سسٹمز aem ربڑ کی مہریں، چین آٹوموٹیو ہائیڈرولک سسٹمز aem ربڑ سیل مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری