تصریح

تکنیکی معیار

سگ ماہی کی انگوٹھیوں کا وسیع پیمانے پر استعمال

کھدائی کرنے والے بڑے پیمانے پر تعمیراتی منصوبوں، کانوں اور کانوں، عوامی افادیت اور اخراج کی سہولت کی تعمیر، زراعت اور جنگلات، فضلہ کی صفائی اور ری سائیکلنگ وغیرہ میں استعمال ہوتے ہیں۔ مہریں کھدائی کرنے والے کے سب سے اہم لوازمات میں سے ایک ہیں۔

Factory-process-refers-rubber-sealing

مصنوعات کی تفصیل

Excavator O-ring ایک سگ ماہی عنصر ہے، جو عام طور پر لچکدار ربڑ یا پلاسٹک کے مواد سے بنا ہوتا ہے، جس میں ایک سرکلر کراس سیکشن ہوتا ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر ہائیڈرولک سسٹمز، نیومیٹک سسٹمز اور کھدائی کرنے والوں کے دیگر سگ ماہی حصوں اور دیگر تعمیراتی مشینری میں استعمال ہوتا ہے تاکہ مائع یا گیس کے رساو کو روکا جا سکے۔

کھدائی کرنے والے O-rings کا کچھ تفصیلی تعارف

مواد کا انتخاب

کھدائی کرنے والے O-rings عام طور پر ربڑ کے مواد سے بنتے ہیں، جیسے کہ نائٹریل ربڑ (NBR)، فلورو رببر (FKM)، سلیکون ربڑ (VMQ) وغیرہ۔ مواد کا انتخاب اطلاق کے ماحول، آپریٹنگ درجہ حرارت، دباؤ کی ضروریات، اور مطلوبہ کیمیائی مزاحمت پر منحصر ہوتا ہے۔ .

ساخت اور کراس سیکشن

کھدائی کرنے والے O-ring کا کراس سیکشن کنڈلاکار ہے، اس لیے اسے سرکلر سیلنگ رنگ بھی کہا جاتا ہے۔ اس کی کراس سیکشنل شکل مختلف سائز اور معیارات میں آتی ہے، جیسے AS568، ISO 3601، وغیرہ۔ عام کراس سیکشنل شکلوں میں گول، مربع، مستطیل وغیرہ شامل ہیں۔ مخصوص انتخاب کا انحصار سگ ماہی کی ضروریات اور تنصیب کی جگہ پر ہوتا ہے۔

سگ ماہی کا اصول: اس کی لچکدار خصوصیات کے ذریعے، کھدائی کرنے والے O-ring کو سگ ماہی کی نالی میں یا تنصیب کے دوران سگ ماہی کی سطحوں کے درمیان کمپریس کیا جاتا ہے تاکہ سگ ماہی کا اثر بن سکے۔ یہ سگ ماہی کے خلا کو پُر کرنے اور مائع یا گیس کے رساو کو روکنے کے لیے اپنے کراس سیکشن کی کمپریشن اور اخترتی کا استعمال کرتا ہے۔

درخواست کا دائرہ کار

کھدائی کرنے والے O-rings بڑے پیمانے پر پسٹن، سلنڈر، والوز، جوڑوں اور ہائیڈرولک سسٹم کے دیگر حصوں میں مائع تیل کی مہروں کو سیل کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ یہ نیومیٹک سسٹمز، واٹر ٹریٹمنٹ کا سامان، آٹوموٹیو انڈسٹری، مشینری اور آلات وغیرہ میں ایپلی کیشنز کو سیل کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

فوائد اور احتیاطی تدابیر

کھدائی کرنے والے O-rings میں سادہ ساخت، آسان تنصیب، کم لاگت اور اعلی وشوسنییتا کے فوائد ہیں۔ تاہم، سگ ماہی کے اثر اور سروس کی زندگی کو یقینی بنانے کے لیے ایپلی کیشن میں تنصیب کے درست طریقے اور مناسب سائز کے انتخاب پر توجہ دینا ضروری ہے۔

مختصراً، کھدائی کرنے والے O-rings عام طور پر کھدائی کرنے والے عناصر اور دیگر تعمیراتی مشینری میں مائع یا گیس کے رساو کو روکنے اور نظام کے معمول کے آپریشن اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔

o انگوٹی کٹس کے لوازمات

مصنوعات
تفصیل	اے انگوٹھیاں	مربع ربڑ کی انگوٹھیاں	اپنی مرضی کے مطابق سگ ماہی	اے انگوٹھی کی مرمت کی کٹس
رنگ	سیاہ یا اپنی مرضی کے مطابق
سائز	آئی ایس او سٹینڈرڈ؛ یو ایس اے کا معیار یا اپنی ضرورت کو پورا کریں۔
مواد	آپ کے انتخاب کی بنیاد پر؛ مواد حوالہ دیتے ہیں: نائٹریل ربڑ (NBR)، فلورورببر (FKM)، سلیکون ربڑ (VMQ) وغیرہ۔
تصدیق	ISO9001	ISO14001	IATF16949	پہنچنا
مولڈنگ کے طریقے	کمپریشن مولڈنگ؛ انجیکشن مولڈنگ؛ اخراج

*مذکورہ بالا ڈیٹا اندرونی ٹیسٹ کے نتائج سے ہے اور درست ڈیٹا کی نمائندگی نہیں کرتا ہے۔

کھدائی کرنے والوں میں، سگ ماہی کی انگوٹھیاں درج ذیل لوازمات اور نظاموں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔

ہائیڈرولک سلنڈر (ہائیڈرولک سلنڈر)

ہائیڈرولک سلنڈر کھدائی کرنے والے کے ہائیڈرولک نظام میں ایک اہم جزو ہے اور اسے مختلف کاموں کو حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جیسے کہ دوربین، بازو کو اٹھانا اور جھکانا، چھڑی اور بالٹی۔ تیل کے رساو کو روکنے کے لیے ہائیڈرولک سلنڈر کے اندر پسٹن اور سلنڈر کے درمیان سیل، جیسے پسٹن کی مہریں، راڈ سیل وغیرہ کی ضرورت ہوتی ہے۔

کھدائی کرنے والے سلنڈر سیل کلیدی اجزاء ہیں جو کھدائی کرنے والے ہائیڈرولک سلنڈروں کے اندرونی حصے کو سیل کرنے اور اس کی حفاظت کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ان کا بنیادی کام تیل کے رساو کو روکنا اور سلنڈر کے عام آپریشن اور ہائیڈرولک نظام کے موثر کام کو یقینی بنانا ہے۔

کھدائی کرنے والے سلنڈر کی مہریں عام طور پر متعدد سگ ماہی عناصر پر مشتمل ہوتی ہیں، بشمول درج ذیل عام اقسام:

پسٹن سیل

سلنڈر پسٹن پر نصب کیا گیا ہے، یہ سلنڈر کی دیوار کے ساتھ قریبی رابطے میں ہے تاکہ ہائیڈرولک تیل کو پسٹن اور سلنڈر کی دیوار کے درمیان رسنے سے روکا جا سکے۔ پسٹن سگ ماہی کی انگوٹھیاں عام طور پر ربڑ، پولیوریتھین اور دیگر مواد سے بنی ہوتی ہیں۔

راڈ سیل
یہ سلنڈر کی چھڑی پر نصب ہے اور چھڑی اور سلنڈر کی دیوار کے ساتھ قریبی رابطے میں ہے تاکہ ہائیڈرولک تیل کو سلنڈر کی چھڑی کے باہر سے ماحول میں رسنے سے روکا جا سکے۔ چھڑی کی مہریں عام طور پر ربڑ، پولیوریتھین اور دیگر مواد سے بنی ہوتی ہیں۔

سگ ماہی گائیڈ بینڈز (انگوٹھی پہننا)
سلنڈر یا پسٹن کے اندرونی اور بیرونی قطر پر نصب کیا جاتا ہے، یہ پسٹن یا سلنڈر کو رگڑ اور پہننے کو کم کرنے کے لیے مدد اور رہنمائی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ سگ ماہی گائیڈ سٹرپس عام طور پر پولیامائڈ، پالئیےسٹر اور دیگر مواد سے بنی ہوتی ہیں۔

O-رنگ سٹینارڈ سائز حوالہ جات

CS=کراس سیکشن ID=اندرونی قطر OD=قطر سے باہر
آئٹم	C.S . انچ	I.D. انچ	O.D. انچ
1	0.04	0.029	0.109
2	0.05	0.042	0.142
3	0.06	0.056	0.176
4	0.07	0.07	0.21
5	0.07	0.101	0.241
6	0.07	0.114	0.254
7	0.07	0.145	0.285
8	0.07	0.176	0.316
9	0.07	0.208	0.348
10	0.07	0.239	0.379

O حلقے عام طور پر ہائیڈرولک تیل کے رساو کو روکنے کے لیے جوڑوں، flanges اور منسلک حصوں کو سیل کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ O-Rings عام طور پر ربڑ کے مواد سے بنے ہوتے ہیں اور ان میں سگ ماہی کی اچھی کارکردگی ہوتی ہے۔

یہ مہریں کھدائی کرنے والے کے ہائیڈرولک نظام میں سخت حالات جیسے کہ ہائی پریشر، اعلی درجہ حرارت اور ہائی رگڑ کا شکار ہوتی ہیں، اس لیے انہیں پہننے سے بچنے والے، سنکنرن سے مزاحم، اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم اور سگ ماہی کی اچھی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان کے ڈیزائن اور مواد کے انتخاب میں کام کرنے والے ماحول، ہائیڈرولک سسٹم کے پیرامیٹرز اور آپریشنل ضروریات کو مدنظر رکھنا ضروری ہے۔

کھدائی کرنے والے سلنڈر سیل کا انتخاب اور دیکھ بھال کھدائی کرنے والے کے معمول کے آپریشن کو یقینی بنانے اور ہائیڈرولک نظام کی زندگی کو بڑھانے کے لیے بہت اہم ہے۔ سلنڈر کی سگ ماہی کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے مہروں کا باقاعدہ معائنہ اور تبدیلی کھدائی کرنے والے کے ہائیڈرولک نظام کو برقرار رکھنے میں ایک اہم قدم ہے۔

والوز

کھدائی کرنے والے ہائیڈرولک سسٹم میں مختلف کنٹرول والوز اور ریلیف والوز کو بھی والوز کی سگ ماہی کی کارکردگی کو یقینی بنانے اور ہائیڈرولک تیل کے رساو کو روکنے کے لیے سگ ماہی کی انگوٹھیوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

ہائیڈرولک پائپ جوڑ

پائپ لائن کنکشن کی سگ ماہی کو یقینی بنانے کے لیے ہائیڈرولک پائپ لائنوں میں جوڑوں، کنیکٹرز، اور روٹری جوڑوں کے لیے سگ ماہی کی انگوٹھیاں، جیسے O-Rings، فلیٹ سگ ماہی کی انگوٹھیاں وغیرہ۔

ہائیڈرولک پمپ

کھدائی کرنے والے کا ہائیڈرولک پمپ ہائیڈرولک نظام کو درکار دباؤ اور بہاؤ فراہم کرنے کا ذمہ دار ہے۔ ہائیڈرولک پمپ کی مہروں کو عام طور پر ہائیڈرولک تیل کے رساو کو روکنے کے لیے سگ ماہی کی انگوٹھیوں کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے پمپ شافٹ کی سگ ماہی کی انگوٹھیاں۔

بازو، چھڑی اور بالٹی

ہائیڈرولک پرزہ جات جیسے کہ کھدائی کرنے والے کے بازو، چھڑی اور بالٹی کو بھی ان اجزاء کے ہائیڈرولک نظام کی سیل کو یقینی بنانے کے لیے سگ ماہی کی انگوٹھیاں استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے سلنڈر سیل، راڈ سیل وغیرہ۔

بیرنگ

کھدائی کرنے والے پر مختلف بیئرنگ اجزاء، جیسے سلیونگ بیرنگ، سلائیڈنگ بیرنگ وغیرہ، کو چکنا کرنے والے تیل یا دیگر مائعات کو رسنے سے روکنے اور بیرنگ کی نارمل چکنا کو برقرار رکھنے کے لیے سگ ماہی کی انگوٹھیاں استعمال کرنے کی بھی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

پیداواری عمل کے دوران O-rings میں صفر نقائص کو کیسے یقینی بنایا جائے۔

خام مال کے سخت انتخاب، پیداواری عمل کو کنٹرول کرنے، معائنہ اور جانچ، صفر عیب کا انتظام، تربیت اور آگاہی بڑھانے، خراب مصنوعات کی ہینڈلنگ، اور مسلسل بہتری کے ذریعے، O-rings کی خرابی کی شرح کو کم کیا جا سکتا ہے اور صفر نقائص کا ہدف حاصل کیا جا سکتا ہے۔ حاصل کیا

01/

خام مال کا سخت انتخاب
پہننے کی مزاحمت، تیل کی مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، اور کیمیائی مزاحمت کی خصوصیات سے، Linde Polymer انجینئرز آپ کے لیے موزوں مواد کی تجویز اور جانچ کریں گے۔ یا آپ کو یہ جانچنے میں مدد کریں کہ آیا آپ کے بیان کردہ مواد کی تعمیل ہوتی ہے۔ خام مال کے معیار کا معائنہ اور تصدیق کریں تاکہ کسی بھی خرابی یا آلودگی کی عدم موجودگی کو یقینی بنایا جا سکے۔

02/

پیداواری عمل کا کنٹرول
ہمارے پاس پہلے سے ہی ایک مکمل پیداواری عمل ہے اور سخت عمل کو کنٹرول کرتے ہیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہر پیداواری مرحلہ تصریحات کی تعمیل کرتا ہے اور اس میں معیاری آپریٹنگ طریقہ کار اور عمل کے پیرامیٹرز ہیں۔ پیداواری عمل کے استحکام اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے سامان کی انشانکن اور دیکھ بھال کو انجام دیں۔

03/

معائنہ اور جانچ
مصنوعات کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے پیداواری عمل کے دوران متعدد معائنہ اور ٹیسٹ کیے جاتے ہیں۔ ظاہری شکل کا معائنہ، جہتی پیمائش، سختی کا ٹیسٹ، تناؤ کی طاقت کا ٹیسٹ، درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کا ٹیسٹ، وغیرہ شامل ہیں۔ یہ یقینی بنانے کے لیے مناسب معائنہ کے آلات اور اوزار استعمال کریں کہ مصنوعات ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔

04/

زیرو ڈیفیکٹ مینجمنٹ
سخت کوالٹی کنٹرول اور کوالٹی مینجمنٹ سمیت صفر عیب کے انتظام کا نظام قائم کریں۔ کسی بھی ممکنہ نقائص یا مسائل کی نشاندہی اور درستی کو یقینی بنانے کے لیے ایک صفر عیب ہدف کو نافذ کریں اور اقدامات اور عمل تیار کریں۔

05/

تربیت اور شعور بیدار کرنا

ہمارے پروڈکشن آپریٹرز نے اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ وہ پروڈکٹ کوالٹی کی اہمیت اور صفر نقائص کے ہدف کو سمجھتے ہیں، ملازمت سے پہلے کی تربیت حاصل کی ہے۔ ممکنہ معیار کے مسائل کی شناخت اور درست کرنے کے لیے ضروری مہارت اور علم فراہم کرتا ہے۔

06/

خراب مصنوعات کی ہینڈلنگ اور مسلسل بہتری
ہم نے اس بات کو یقینی بنانے کے لیے مناسب ناقص پروڈکٹ ہینڈلنگ کے طریقہ کار قائم کیے ہیں کہ کسی بھی نااہل O-rings پر فوری کارروائی کی جائے اور اس کا سراغ لگایا جائے۔ اسی طرح کے مسائل کو دوبارہ پیدا ہونے سے روکنے کے لیے مناسب اصلاحی اقدامات کریں۔

بہتر رکھیں
بہتری کے مواقع اور اقدامات تلاش کرنے کے لیے پیداواری عمل کا باقاعدگی سے جائزہ لیں اور جائزہ لیں۔ ڈیٹا کے تجزیے اور تاثرات کے ذریعے، پیداواری معیار کو مسلسل بہتر بنانے اور صفر نقائص کا ہدف حاصل کرنے کے لیے ممکنہ مسائل اور بہتری کے نکات کی نشاندہی کی جاتی ہے۔

Pls تیزی سے سگ ماہی کے حل کے لئے ہم سے رابطہ کریں.

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: کھدائی کرنے والے لوازمات یا انگوٹھی، چین کی کھدائی کرنے والی اشیاء یا انگوٹھی کے مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری