تھرمل امیجنگ کیمرہ سیل

ڈسٹ پروف اور واٹر پروف: تیل اور گیس کی صنعت کا کام کرنے والا ماحول اکثر سخت ہوتا ہے، جس میں بہت زیادہ دھول، تیل اور نمی ہوتی ہے۔ مہر ان نجاستوں کو تھرمل امیجر میں داخل ہونے سے مؤثر طریقے سے روک سکتی ہے، آلے، ڈیٹیکٹر، اور دیگر اہم اجزاء کے آپٹیکل سسٹم کو آلودگی اور نقصان سے بچ سکتی ہے، اور آلے کے معمول کے آپریشن اور امیجنگ کے معیار کو یقینی بنا سکتی ہے۔

نمی پروف اور اینٹی سنکنرن: ہوا میں پانی کے بخارات کو داخل ہونے سے روکیں، اندرونی اجزاء کو نم زنگ آلود ہونے سے روکیں، اور آلے کی سروس لائف کو طول دینے کے لیے، خاص طور پر کچھ ایسے علاقوں میں جہاں زیادہ نمی یا آف شور آئل پلیٹ فارم موجود ہیں۔ اور دیگر ماحول، نمی پروف تقریب خاص طور پر اہم ہے.

درجہ حرارت کو مستحکم رکھیں: یہ آلہ کے اندر درجہ حرارت کے استحکام کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے اور آلہ کی کارکردگی پر بیرونی درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے اثرات کو کم کرتا ہے۔ چونکہ تھرمل امیجنگ کیمرے درجہ حرارت کے لیے حساس ہوتے ہیں، اس لیے درجہ حرارت میں زبردست تبدیلیاں غلط امیجنگ اور ڈیٹیکٹر کی کارکردگی میں کمی جیسے مسائل کا باعث بن سکتی ہیں، اور اچھی مہریں نسبتاً مستحکم اندرونی ماحول فراہم کرتی ہیں۔

برقی مقناطیسی شیلڈنگ: کچھ مہروں میں ایک مخصوص برقی مقناطیسی شیلڈنگ فنکشن بھی ہوتا ہے، جو آلہ پر بیرونی برقی مقناطیسی مداخلت کے اثرات کو کم کر سکتا ہے، الیکٹرانک اجزاء کے استحکام اور تھرمل امیجر کے سگنل ٹرانسمیشن کو یقینی بناتا ہے، اور امیجنگ کی درستگی اور وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے۔

ربڑ: جیسے نائٹریل ربڑ، سلیکون ربڑ، وغیرہ۔ نائٹریل ربڑ میں تیل کی اچھی مزاحمت، کھرچنے کی مزاحمت، اور پانی کی مزاحمت ہوتی ہے، اور یہ اس ماحول کے لیے موزوں ہے جو تیل اور گیس کی صنعت میں تیل کی زد میں آ سکتا ہے۔ سلیکون ربڑ میں اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، کم درجہ حرارت کی مزاحمت، اور اچھی لچک ہوتی ہے، اور یہ وسیع درجہ حرارت کی حد میں سگ ماہی کی کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے، اور مختلف علاقوں اور موسموں میں درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے مطابق ڈھال سکتا ہے۔

پلاسٹک: جیسے پولیٹیٹرا فلوروتھیلین (PTFE) وغیرہ۔ PTFE میں رگڑ، اچھی کیمیائی استحکام، اور سنکنرن مزاحمت کا بہت کم گتانک ہوتا ہے، دوسرے مادوں کے ساتھ کیمیائی رد عمل کا شکار نہیں ہوتا ہے، اور خود چکنا ہوتا ہے، جو مہروں کے درمیان رگڑ کو کم کر سکتا ہے۔ اور آلات کے اجزاء، پہننے سے روکتے ہیں، اور مختلف کیمیکلز کے ذریعے کٹاؤ کو مؤثر طریقے سے روکتے ہیں۔

دھاتیں: جیسے سٹینلیس سٹیل، تانبا، وغیرہ۔ دھاتی مہروں میں زیادہ طاقت اور سختی ہوتی ہے، اور یہ ان علاقوں کے لیے موزوں ہیں جو زیادہ دباؤ اور زیادہ درجہ حرارت کا شکار ہیں، جس سے سگ ماہی کے قابل اعتماد نتائج ملتے ہیں۔ کچھ جنکشنوں پر جہاں اعلی درستگی کی سگ ماہی کی ضرورت ہوتی ہے، دھات کی مہریں آلہ کی سختی اور استحکام کو یقینی بناتی ہیں۔

ہاؤسنگ کنکشن: تھرمل امیجر کے خول کو عام طور پر ایک سے زیادہ حصوں سے جمع کیا جاتا ہے، اور ان پرزوں کے سنگم پر مہریں لگائی جاتی ہیں، جیسے کہ آلے کے اوپری اور نچلے خول کے درمیان، عینک اور جسم کے درمیان کنکشن وغیرہ۔ ، جو ان خلاوں سے بیرونی نجاست کو آلے میں داخل ہونے سے روک سکتا ہے۔

چابیاں اور انٹرفیس کے ارد گرد: بٹن، پاور انٹرفیس، ڈیٹا ٹرانسمیشن انٹرفیس، اور آلے کے دوسرے حصے بھی آسانی سے پانی اور دھول میں داخل ہوتے ہیں، اور ان حصوں کے ارد گرد مہروں کی تنصیب، جیسے ربڑ کی مہریں یا گسکیٹ، مؤثر طریقے سے نجاست کو روک سکتی ہیں۔ ان سوراخوں کے ذریعے آلے میں داخل ہونے سے، اور چابیاں کے عام آپریشن اور انٹرفیس کے اچھے کنکشن کو بھی یقینی بنائیں۔

ڈٹیکٹر پروٹیکشن ونڈو کے آس پاس: ڈٹیکٹر انفراریڈ تھرمل امیجر کا بنیادی جزو ہے، اور اس کی حفاظتی کھڑکی کو آلہ کے مرکزی باڈی کے ساتھ مضبوطی سے سیل کرنے کی ضرورت ہے تاکہ دھول، پانی کے بخارات وغیرہ کو پکڑنے والے کی کارکردگی کو متاثر کرنے سے روکا جا سکے۔ . خاص سگ ماہی ڈھانچے اور مہریں عام طور پر اورکت روشنی کی ترسیل کو متاثر کیے بغیر کھڑکی اور آلے کے درمیان سخت مہر کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کی جاتی ہیں۔

باقاعدگی سے معائنہ: مہروں کا باقاعدگی سے معائنہ کیا جانا چاہئے تاکہ یہ معلوم ہو سکے کہ آیا نقصان، عمر، خرابی، یا ڈھیلا پن ہے یا نہیں۔ اگر مہر کی سطح پر دراڑیں، ٹوٹ پھوٹ، سختی، یا لچک میں کمی کے آثار ہیں، تو آلے کی سگ ماہی کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے اسے بروقت تبدیل کرنا چاہیے۔

صفائی اور دیکھ بھال: معائنہ کے عمل کے دوران، سطح پر دھول، تیل اور دیگر نجاست کو دور کرنے کے لیے مہروں کو صاف کریں۔ نرمی سے مسح کرنے کے لیے صاف، نرم کپڑا استعمال کریں اور مہر کی سطح کو نقصان پہنچانے کے لیے تیز یا کھردرے اوزار استعمال کرنے سے گریز کریں۔

درست تبدیلی: مہر کو تبدیل کرتے وقت، وہی پروڈکٹ منتخب کریں جو مہر کی اصل تصریح اور ماڈل کی ہو، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ اس کا سائز، مواد اور کارکردگی آلہ سے مماثل ہو۔ درست تنصیب کے طریقہ کار کے مطابق تبدیل کریں، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ مہریں بغیر کسی گھما کے جگہ پر نصب ہیں، اخترتی کی ضرورت سے زیادہ کلیئرنس، اور دیگر مسائل کے ساتھ سگ ماہی کے اچھے اثر کو یقینی بنائیں۔