اسٹیئرنگ سسٹم آئل سیل

اسٹیئرنگ پمپ آئل سیل ایک سگ ماہی آلہ ہے جو اسٹیئرنگ پمپ شافٹ پر واقع ہے تاکہ اسٹیئرنگ سیال کے رساو کو روکا جاسکے۔
تعمیر: اسٹیئرنگ پمپ آئل سیل عام طور پر ربڑ یا اسی طرح کے لچکدار مواد سے بنی ہوتی ہے، جس میں کنولر سگ ماہی ہونٹ اور دھات یا پلاسٹک سپورٹ ڈھانچہ ہوتا ہے۔ سگ ماہی ہونٹ سٹیئرنگ پمپ شافٹ کے ساتھ رابطے میں حصہ ہے. اس کی لچک اور سکڑاؤ کے ذریعے، یہ پمپ شافٹ کے ساتھ سگ ماہی تعاون حاصل کرتا ہے۔

• فنکشن: اسٹیئرنگ پمپ آئل سیل کا بنیادی کام اسٹیئرنگ سسٹم میں سیال کے رساو کو روکنا ہے۔ یہ سٹیئرنگ پمپ شافٹ کے آخر میں واقع ہے اور پمپ کے اندر سٹیئرنگ سیال کو سیل کرتا ہے تاکہ اسے محوری خلا یا پمپ شافٹ کے ذریعے بیرونی دنیا سے رابطہ کرنے سے روکا جا سکے۔ یہ سٹیئرنگ پمپ کے اندر سیال کی مناسب گردش اور فراہمی کو یقینی بناتا ہے۔
• کارکردگی کے تقاضے: اسٹیئرنگ پمپ آئل سیل کو اس کے عام آپریشن اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے کارکردگی کی کچھ ضروریات کو پورا کرنے کی ضرورت ہے۔ کلیدی کارکردگی کی ضروریات میں شامل ہیں:
• سگ ماہی کی کارکردگی: اسٹیئرنگ پمپ آئل سیل میں سگ ماہی کی اچھی کارکردگی ہونی چاہئے اور یہ اسٹیئرنگ سیال کے رساو کو مؤثر طریقے سے روک سکتی ہے۔ یہ پمپ شافٹ کی گھومنے والی حرکت کو ایڈجسٹ کرنے اور اعلی دباؤ کے تحت قابل اعتماد سگ ماہی فراہم کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔
• پہننے کی مزاحمت: پمپ شافٹ کے ساتھ رابطے کی وجہ سے، سٹیئرنگ پمپ تیل کی مہر کو ایک خاص حد تک پہننے کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اسے پمپ شافٹ کے ساتھ رگڑ اور رابطے کے خلاف مزاحمت کرنے اور سگ ماہی کے اچھے اثر کو برقرار رکھنے کے قابل ہونا چاہئے۔
• درجہ حرارت کی مزاحمت: اسٹیئرنگ پمپ آئل سیل کو اسٹیئرنگ سسٹم میں اعلی درجہ حرارت کے ماحول کو برداشت کرنے کے قابل ہونا ضروری ہے۔ بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کی وجہ سے مواد کو سخت ہونے یا لچک کھونے سے روکنے کے لیے اس میں اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہونی چاہیے۔
• کیمیائی مزاحمت: اسٹیئرنگ پمپ آئل سیل کو اسٹیئرنگ فلوڈ میں موجود کیمیکلز جیسے چکنا کرنے والا تیل اور ہائیڈرولک آئل کا مقابلہ کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔ اس میں کچھ تیل اور کیمیائی مزاحمت ہونی چاہیے۔

اسٹیئرنگ گیئر باکس ان پٹ شافٹ آئل سیل ایک سیل کرنے والا آلہ ہے جو اسٹیئرنگ گیئر باکس ان پٹ شافٹ پر واقع ہے۔ یہ بنیادی طور پر مائع رساو کو روکنے اور چکنا کو برقرار رکھنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

• تعمیر: اسٹیئرنگ گیئر باکس ان پٹ شافٹ آئل سیل عام طور پر ربڑ یا اس سے ملتے جلتے لچکدار مواد سے بنی ہوتی ہے، جس میں کنولر سگ ماہی ہونٹ اور دھات یا پلاسٹک سپورٹ ڈھانچہ ہوتا ہے۔ سگ ماہی ہونٹ ان پٹ شافٹ کے ساتھ رابطے میں حصہ ہے. اس کی لچک اور سکڑاؤ کے ذریعے، یہ ان پٹ شافٹ کے ساتھ سگ ماہی فٹ حاصل کرتا ہے۔
• فنکشن: اسٹیئرنگ گیئر باکس ان پٹ شافٹ آئل سیل کا بنیادی کام اسٹیئرنگ سیال کے رساو کو روکنا اور چکنا کو برقرار رکھنا ہے۔ یہ سٹیئرنگ گیئر باکس کے ان پٹ شافٹ کے آخر میں واقع ہے، گیئر باکس کے اندر موجود سیال کو سیل کرتا ہے اور اسے ان پٹ شافٹ کے ذریعے بیرونی دنیا سے رابطہ کرنے سے روکتا ہے۔ یہ گیئر باکس کے اندر سیال کی مناسب گردش اور چکنا کو یقینی بناتا ہے۔
• کارکردگی کے تقاضے: اسٹیئرنگ گیئر باکس ان پٹ شافٹ آئل سیل کو اس کے معمول کے آپریشن اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے کارکردگی کے کچھ تقاضوں کو پورا کرنے کی ضرورت ہے۔ کلیدی کارکردگی کی ضروریات میں شامل ہیں:
• سگ ماہی کی کارکردگی: اسٹیئرنگ گیئر باکس ان پٹ شافٹ آئل سیل میں سگ ماہی کی اچھی کارکردگی ہونی چاہئے اور وہ مائع کے رساو کو مؤثر طریقے سے روک سکتی ہے۔ یہ ان پٹ شافٹ کی گردشی حرکت کو ایڈجسٹ کرنے کے قابل ہونا چاہئے اور اعلی دباؤ کے تحت قابل اعتماد سگ ماہی فراہم کرتا ہے۔
• پہننے کی مزاحمت: ان پٹ شافٹ کے ساتھ رابطے کی وجہ سے، اسٹیئرنگ گیئر باکس ان پٹ شافٹ آئل سیل کو پہننے کی مزاحمت کی ایک خاص ڈگری کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ ان پٹ شافٹ کے ساتھ رگڑ اور رابطے کے خلاف مزاحمت کرنے اور سگ ماہی کے اچھے اثر کو برقرار رکھنے کے قابل ہونا چاہئے۔
• درجہ حرارت کی مزاحمت: اسٹیئرنگ گیئر باکس ان پٹ شافٹ آئل سیل کو اسٹیئرنگ سسٹم میں اعلی درجہ حرارت کے ماحول کو برداشت کرنے کے قابل ہونے کی ضرورت ہے۔ بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کی وجہ سے مواد کو سخت ہونے یا لچک کھونے سے روکنے کے لیے اس میں اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہونی چاہیے۔
• کیمیائی مزاحمت: اسٹیئرنگ گیئر باکس ان پٹ شافٹ آئل سیل کو اسٹیئرنگ فلوڈ میں موجود کیمیکلز، جیسے چکنا کرنے والے مادے اور ہائیڈرولک آئل کا مقابلہ کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔ اس میں کچھ تیل اور کیمیائی مزاحمت ہونی چاہیے۔

اسٹیئرنگ گیئر باکس آؤٹ پٹ شافٹ آئل سیل ایک سیلنگ ڈیوائس ہے جو اسٹیئرنگ گیئر باکس آؤٹ پٹ شافٹ پر واقع ہے۔ یہ بنیادی طور پر مائع رساو کو روکنے اور چکنا کو برقرار رکھنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

• تعمیر: اسٹیئرنگ گیئر باکس آؤٹ پٹ شافٹ آئل سیل عام طور پر ربڑ یا اس سے ملتے جلتے لچکدار مواد سے بنی ہوتی ہے، جس میں کنولر سگ ماہی ہونٹ اور دھات یا پلاسٹک سپورٹ ڈھانچہ ہوتا ہے۔ سگ ماہی ہونٹ آؤٹ پٹ شافٹ کے ساتھ رابطے میں حصہ ہے. اس کی لچک اور سکڑاؤ کے ذریعے، یہ آؤٹ پٹ شافٹ کے ساتھ سگ ماہی تعاون حاصل کرتا ہے۔
• فنکشن: اسٹیئرنگ گیئر باکس آؤٹ پٹ شافٹ آئل سیل کا بنیادی کام اسٹیئرنگ سیال کو لیک ہونے سے روکنا اور چکنا کو برقرار رکھنا ہے۔ یہ سٹیئرنگ گیئر باکس کے آؤٹ پٹ شافٹ کے آخر میں واقع ہے اور گیئر باکس کے اندر مائع کو سیل کر دیتا ہے تاکہ اسے آؤٹ پٹ شافٹ کے ذریعے بیرونی دنیا سے رابطہ کرنے سے روکا جا سکے۔ یہ گیئر باکس کے اندر سیال کی مناسب گردش اور چکنا کو یقینی بناتا ہے۔
• کارکردگی کے تقاضے: اسٹیئرنگ گیئر باکس آؤٹ پٹ شافٹ آئل سیل کو اپنے معمول کے آپریشن اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے کارکردگی کی کچھ ضروریات کو پورا کرنے کی ضرورت ہے۔ کلیدی کارکردگی کی ضروریات میں شامل ہیں:
• سگ ماہی کی کارکردگی: اسٹیئرنگ گیئر باکس آؤٹ پٹ شافٹ آئل سیل میں سگ ماہی کی اچھی کارکردگی ہونی چاہئے اور وہ مائع کے رساو کو مؤثر طریقے سے روک سکتی ہے۔ یہ آؤٹ پٹ شافٹ کی گردش کی نقل و حرکت کو ایڈجسٹ کرنے اور اعلی دباؤ کے تحت قابل اعتماد سگ ماہی فراہم کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔
• پہننے کی مزاحمت: آؤٹ پٹ شافٹ کے ساتھ رابطے کی وجہ سے، اسٹیئرنگ گیئر باکس آؤٹ پٹ شافٹ آئل سیل کو ایک خاص حد تک پہننے کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اسے آؤٹ پٹ شافٹ کے ساتھ رگڑ اور رابطے کے خلاف مزاحمت کرنے اور سگ ماہی کے اچھے اثر کو برقرار رکھنے کے قابل ہونا چاہئے۔
• درجہ حرارت کی مزاحمت: اسٹیئرنگ گیئر باکس آؤٹ پٹ شافٹ آئل سیل کو اسٹیئرنگ سسٹم میں اعلی درجہ حرارت کے ماحول کو برداشت کرنے کے قابل ہونے کی ضرورت ہے۔ بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کی وجہ سے مواد کو سخت ہونے یا لچک کھونے سے روکنے کے لیے اس میں اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہونی چاہیے۔
• کیمیائی مزاحمت: اسٹیئرنگ گیئر باکس آؤٹ پٹ شافٹ آئل سیل کو اسٹیئرنگ فلوڈ میں موجود کیمیکلز، جیسے چکنا کرنے والا تیل اور ہائیڈرولک آئل کا مقابلہ کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔ اس میں کچھ تیل اور کیمیائی مزاحمت ہونی چاہیے۔

اسٹیئرنگ سسٹم آئل سیل عام طور پر درج ذیل ربڑ کے مواد سے بنی ہوتی ہیں۔

1. نائٹریل ربڑ (NBR): نائٹریل ربڑ اسٹیئرنگ سسٹم آئل سیل کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والے مواد میں سے ایک ہے۔ اس میں اچھا تیل، گھرشن اور گرمی کی مزاحمت ہے اور یہ وسیع آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد کے لیے موزوں ہے۔ این بی آر ربڑ عام طور پر عام اسٹیئرنگ سسٹم ایپلی کیشنز جیسے ہائیڈرولک آئل سیل میں استعمال ہوتا ہے۔

2. Fluoroelastomer (FKM): Fluoroelastomer بہترین تیل کی مزاحمت، سالوینٹ مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کے ساتھ ایک اعلی کارکردگی والا ربڑ مواد ہے۔ اس کی بہترین کیمیائی مزاحمت کی وجہ سے، FKM ربڑ اکثر اسٹیئرنگ سسٹمز میں تیل کی مہروں میں استعمال ہوتا ہے جنہیں کام کرنے کے سخت حالات کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔

3. Ethylene Propylene Diene Monomer (EPDM): EPDM ربڑ ایک ایسا مواد ہے جس میں گرمی کی بہترین مزاحمت، اوزون مزاحمت، اور تیزاب اور الکلی مزاحمت ہے۔ یہ عام طور پر اسٹیئرنگ سسٹم میں مہروں کے لیے استعمال ہوتا ہے، خاص طور پر ان ایپلی کیشنز میں جہاں کولنٹ اور دیگر مائعات سے رابطہ ہوتا ہے۔

4. سلیکون ربڑ (VMQ): سلیکون ربڑ میں اعلی درجہ حرارت کی بہترین مزاحمت ہوتی ہے اور انتہائی درجہ حرارت کے حالات میں لچک برقرار رکھ سکتی ہے۔ یہ اکثر اسٹیئرنگ سسٹمز میں تیل کی مہروں میں استعمال ہوتا ہے جنہیں اعلی درجہ حرارت والے ماحول کو برداشت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: اسٹیئرنگ سسٹم آئل سیل، چائنا اسٹیئرنگ سسٹم آئل سیل مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری