بوٹیل ربڑ

کیشنک حل پولیمرائزیشن کے ذریعہ بٹائل ربڑ کی تیاری

کیشنک پولیمرائزیشن کے عمل میں عام طور پر monomers اور دیگر اجزاء کی تطہیر اور تیاری، انیشیٹرز کی تیاری، پولیمرائزیشن کا عمل، غیر رد عمل والے monomers اور سالوینٹس کی علیحدگی، ری سائیکلنگ، اور پولیمرائزیشن مصنوعات کی پوسٹ پروسیسنگ شامل ہیں۔

اثر انداز کرنے والے عوامل عام طور پر سالوینٹس اور درجہ حرارت سے متاثر ہوتے ہیں۔

درج ذیل جدول میں کیشنک پولیمرائزیشن کے لیے سالوینٹس اور متعلقہ پیرامیٹرز کی فہرست دی گئی ہے۔

cationic گروتھ ایکٹو چین بہت فعال ہے اور monomers اور سالوینٹس میں چین کی منتقلی کا خطرہ ہے۔ جب پولیمرائزیشن کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے تو، مصنوعات کا سالماتی وزن بہت کم ہو جائے گا۔ اعلی سالماتی وزن والے پولیمر کی ترکیب کے لیے، اسے بہت کم درجہ حرارت پر انجام دیا جانا چاہیے۔
کیشنک پولیمرائزیشن کی کل ایکٹیویشن انرجی -21~42kJ/mol کی حد میں ہے، جو نسبتاً کم ہے۔ جب ایکٹیویشن انرجی پیچیدہ ہوتی ہے تو، زنجیر کی ترقی کی شرح گھٹتے ہوئے درجہ حرارت کے ساتھ بڑھ جاتی ہے، جو کیشنک پولیمرائزیشن کے لیے منفرد رجحان ہے۔
کیشنز صرف کم درجہ حرارت پر پولیمرائز کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، isobutylene کے cationic polymerization کے ذریعے حاصل کردہ پولیمر کی اوسط سلسلہ کی لمبائی -100 ڈگری کے قریب ایک موڑ رکھتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ -100 ڈگری سے اوپر، زنجیر کی منتقلی بنیادی طور پر سالوینٹ میں ہوتی ہے، اور -100 ڈگری سے نیچے، چین کی منتقلی بنیادی طور پر مونومر میں ہوتی ہے۔ بیوٹائل ربڑ کی صنعتی پیداوار -100 ڈگری کے قریب ہونے کے لیے رد عمل کا درجہ حرارت منتخب کریں۔

بوٹیل ربڑ ایک بے ترتیب پولیمر ہے جو کیشنک انیشیٹر کے عمل کے تحت آئسوبیوٹیلین اور آئسوپرین کے کیشنک پولیمرائزیشن کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔ بٹائل ربڑ کی میکرومولیکولر چین میں ایک لکیری ڈھانچہ ہے جس میں بنیادی طور پر کوئی شاخیں نہیں ہیں۔ میکرو مالیکیولر چین پر، isobutylene بنیادی طور پر سر سے دم سے جڑا ہوا ہے، isoprene بنیادی طور پر ایک ٹرانس-1،4-سٹرکچر ہے، اور مجموعی ڈھانچہ غیر شاخوں والا ہے۔ شکل اختیار کریں۔ عام حالات میں، بے ساختہ بیوٹائل ربڑ کا شیشے کا درجہ حرارت تقریباً -70 ڈگری ہوتا ہے، اور یہ کھینچنے کے نیچے کرسٹلائز کر سکتا ہے۔ مندرجہ ذیل جدول کئی عام ربڑ کی ہوا کی تنگی کو ظاہر کرتا ہے۔

دوسرے انتہائی غیر سیر شدہ ربڑ کے مقابلے میں، بیوٹائل ربڑ کی اوزون مزاحمت قدرتی ربڑ، اسٹائرین-بوٹاڈین ربڑ وغیرہ سے تقریباً 10 گنا زیادہ ہے۔ گرمی، سورج کی روشنی اور آکسیجن کے خلاف اس کی مزاحمت دیگر عام مقصد والے ربڑ سے بہتر ہے۔ اس میں بہتر اعلی درجہ حرارت> 100 ڈگری، لچک اور زیادہ گرمی کی مزاحمت ہے۔ (تقریبا 150 ڈگری) اچھی برقی موصلیت، عام ربڑ سے بہتر۔
بٹائل ربڑ میں بھی خامیاں ہیں۔ آئسوپرین کی کم مقدار کی وجہ سے، ولکنائزیشن کی رفتار کم ہو جاتی ہے، جو عام طور پر ٹائروں میں استعمال ہونے والے بیوٹائل ربڑ اور انتہائی غیر سیر شدہ ربڑ کی کو-وولکینائزیشن میں رکاوٹ بنتی ہے۔ بوٹائل ربڑ میں دوسرے ربڑ کے ساتھ چپکنے والی کمزوری ہے، خود چپکنے والی ہے اور اس کی باہمی چپکنے والی ناقص ہے اور یہ دوسرے ربڑ کے ساتھ آسانی سے مطابقت نہیں رکھتی ہے۔ کمزور لچک اور اعلی کیلوری کی قیمت۔ بوٹیل ربڑ کے وولکنائزڈ ربڑ کا مالیکیولر وزن تھرمل عمر بڑھنے کے بعد کم ہو جائے گا، اس لیے یہ تھرمل طور پر انحطاط پذیر پولیمر ہے۔ بیوٹائل ربڑ کے ہالائیڈز کلوروبوٹیل ربڑ اور بروموبوٹیل ربڑ ہیں۔ دوسرے پولیمر کے ساتھ اس کے halides کی مطابقت، خود سے چپکنے والی اور باہمی چپکنے والی بھی بٹائل ربڑ کی نسبت بہتر ہے۔ یہ دو ہیلوجنیٹڈ بٹائل ربڑ فی الحال ٹائر کے اندرونی لائنرز اور دواسازی کی بوتل روکنے والوں کے لیے ایک عام مواد ہے۔
بٹائل ربڑ کا کوپولیمرائزیشن رد عمل مندرجہ ذیل ہے:

بیوٹائل ربڑ کی پیداوار کے لیے پولیمرائزیشن کے دو طریقے ہیں: حل پولیمرائزیشن اور سلوری پولیمرائزیشن۔ ہم اگلے مرحلے میں اس پر بات کریں گے۔