تعارف
ربڑ کی مہریںصنعتی اور شہری مشینری کی کئی اقسام کے ضروری اجزاء ہیں۔ وہ زیادہ تر اس بات کی ضمانت کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں کہ سامان عام طور پر چلتا ہے اور مائعات اور گیسوں کو رسنے سے روکتا ہے۔ تاہم، عملی استعمال میں، ربڑ کی مہر کے چپکنے کے مسائل اکثر سگ ماہی کی کارکردگی میں کمی اور یہاں تک کہ سامان کی ناکامی کا باعث بنتے ہیں۔ یہ پوسٹ ربڑ کی مہروں کے ساتھ چپکنے کے مسئلے اور اسے کیسے حل کیا جا سکتا ہے اس پر بڑی تفصیل میں جائے گا۔
ربڑ کی مہروں کی چپکنے والی پریشانیوں کا اظہار
مہر کی ناکامی: اگر ربڑ کی مہر رابطے کی سطح پر بہت مضبوطی سے چپکی ہوئی ہے، تو یہ مہر کو کمپریسڈ حالت میں ٹھیک ہونے سے روک سکتی ہے، جو رساو کا باعث بن سکتی ہے۔
ضرورت سے زیادہ چپکنے کی وجہ سے پہننے میں اضافہ ہوتا ہے، جو حرکت کے دوران رگڑ ڈال کر مہر کی سروس لائف کو مختصر کر دیتا ہے۔
مہروں کو انسٹال کرنا مشکل ہوسکتا ہے اگر ان میں ضرورت سے زیادہ چپکنے والی ہو، جو ممکنہ طور پر پورے عمل میں مہر کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔
آسنجن کے مسائل کا تجزیہ
- مواد کا انتخاب: ربڑ کی مختلف اقسام کی پابندی مختلف ہوتی ہے۔ کچھ مصنوعی ربڑ، بشمول نائٹریل ربڑ (NBR)، میں دھات کی چپکنے والی اعلی ڈگری ہوتی ہے، جس کی وجہ سے وہ بعض ایپلی کیشنز میں استعمال کے لیے غیر موزوں ہوتے ہیں۔
- سطح کا علاج: چپکنے والی مہر کے رابطے کی سطح کی صفائی، کھردری اور ہمواری سے متاثر ہوتی ہے۔ ربڑ کی مہریں اکثر ایسی سطحوں پر بہت مضبوطی سے چپک سکتی ہیں جو مناسب طریقے سے تیار نہیں کی گئی ہیں۔
- ماحولیاتی عوامل: ربڑ کی کارکردگی اور آسنجن درجہ حرارت، نمی اور کیمیائی میڈیا کی موجودگی سے متاثر ہو سکتے ہیں۔ چکنائی اور کیمیائی محلول، مثال کے طور پر، مہر کی سطح کی خصوصیات کو تبدیل کر سکتے ہیں۔
- تنصیب کا دباؤ: تنصیب کے دوران بہت زیادہ دباؤ کا استعمال مہر کی سطح کے رابطے کے علاقے کو بڑھا دے گا اور اس کی پابندی کو بہتر بنائے گا۔
حل
ربڑ کا صحیح مواد منتخب کریں۔
ٹچ کی سطح کے ساتھ ربڑ کے مواد کا انتخاب کرتے وقت اس کی مطابقت پر غور کیا جانا چاہیے۔ کچھ ایپلی کیشنز میں، کم چپکنے والے ربڑ کے مواد جیسے سلیکون ربڑ یا فلورو ربڑ کو ان کی اعلیٰ مخالف چپکنے والی خصوصیات کی وجہ سے منتخب کیا جا سکتا ہے۔
سطح کے علاج کو بہتر بنائیں
ان آلات کے پرزوں پر جو ربڑ کی مہریں استعمال کرتے ہیں ان کی سطح کو صحیح طریقے سے ٹریٹ کر کے ان پر آسنجن کو کامیابی سے کم کیا جا سکتا ہے۔ عام علاج کے طریقوں پر مشتمل ہے:
اسپرے کوٹنگ: دھات کی سطح پر چھڑکنے سے ربڑ کی دھات کے ساتھ لگنے کو کم کیا جا سکتا ہے (مثال کے طور پر، PTFE کوٹنگ کے ساتھ)۔
سطح کو پالش کرنا: پالش کرنا سطح کی ہمواری کو بڑھا کر رگڑ کے گتانک اور آسنجن کو کم کرتا ہے۔
ماحولیاتی حالات کو کنٹرول کریں۔
ربڑ کی مہروں کی کارکردگی پر ماحول کے اثر کو کم کرنے کے لیے، ارد گرد کے علاقے میں درجہ حرارت اور نمی کو جتنا ممکن ہو ریگولیٹ کیا جانا چاہیے۔ مہر کی سطح کی مزید حفاظت کے لیے، کیمیکلز کو سیل کے قریب نہ رکھیں۔
تنصیب کے طریقہ کار کو ایڈجسٹ کریں۔
تنصیب کے دباؤ کو کنٹرول کرنا اور ربڑ کی مہر کو زیادہ کمپریس ہونے سے روکنا تنصیب کے پورے طریقہ کار میں اہم ہیں۔ مہر کے مستقل کمپریشن کی ضمانت دینے اور رابطے کی سطح پر اس کی پابندی کو کم کرنے کے لیے، یکساں قوت لگانے والا آلہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
باقاعدہ دیکھ بھال اور تبدیلی
مشینری پر ربڑ کی مہریں جو طویل عرصے تک چلائی جاتی ہیں ان کا وقتاً فوقتاً معائنہ، دیکھ بھال، اور ضرورت کے مطابق تبدیلی کی جانی چاہیے تاکہ چپکنے والے مسائل کی وجہ سے رساو اور آلات کی خرابی کو روکا جا سکے۔
کیس کا تجزیہ
گاڑیوں کی تیاری کی ایک مخصوص سہولت پر غور کریں۔ این بی آر کی مہریں لگاتے ہوئے فیکٹری میں عام طور پر سیل کی ناکامی کے مسائل ہوتے تھے۔ تحقیقات سے معلوم ہوا کہ دھات کی سطح پر مہر کا ضرورت سے زیادہ لگاؤ بنیادی وجہ تھا۔ کارخانہ دار نے بعد میں PTFE کے ساتھ رابطے کی سطح کو ڈھانپنے اور فلورورببر سگ ماہی کو ملازمت دینے کا فیصلہ کیا۔ آپریشن کی مدت کے بعد، سامان کی ناکامی کی شرح میں کمی آئی ہے، رساو کو کافی حد تک کم کیا گیا ہے، اور مہروں کی کارکردگی میں ڈرامائی طور پر بہتری آئی ہے۔
خلاصہ
سگ ماہی کی تاثیر کو خراب کرنے کے علاوہ، ربڑ کی مہر کے چپکنے کے مسائل آلات کی ناکامی اور پیداواری صلاحیت کو کھو سکتے ہیں۔ مناسب ربڑ کے مواد کا انتخاب، سطح کے علاج کی اصلاح، ماحولیاتی کنٹرول، تنصیب کی تکنیک کی ایڈجسٹمنٹ، اور معمول کی دیکھ بھال اس مسئلے کو کامیابی سے حل کر سکتی ہے۔ عملی ایپلی کیشنز میں ربڑ کی مہروں کی مفید زندگی اور کارکردگی کو بڑھانے کے لیے، کاروباری اداروں کو اپنے منفرد حالات کی بنیاد پر مناسب حل فراہم کرنا چاہیے۔ سازوسامان کے ہموار چلانے اور ربڑ کی مہروں کی موثر تیاری کو یقینی بنانے کے لیے چپکنے کے مسئلے کی مکمل تفہیم اور مناسب علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔