O-ring انسٹال کرتے وقت چیمفر اینگل، فلنگ ریٹ اور کمپریشن ریٹ اہم عوامل ہیں کیونکہ ان کا براہ راست اثر سگ ماہی کی کارکردگی پر پڑتا ہے۔ اس لیے چیمفر اینگل، کمپریشن ریٹ، اور فلنگ ریٹ کو سمجھنا ضروری ہے۔ فلنگ ریشو، کمپریشن ریشو، اور چیمفر اینگل کیلکولیشن سے متعلق متعلقہ تفصیلات ذیل میں فراہم کی گئی ہیں۔ اسے پڑھنے کے بعد، مجھے امید ہے کہ سب اسے سمجھ گئے ہوں گے۔
چیمفر زاویہ
سگ ماہی کی نالی میں داخلے کو آسان بنانے اور اس بات کی ضمانت دینے کے لیے کہ رنگ باڈی مکمل طور پر سگ ماہی کی نالی کو بھر سکتی ہے، سیلنگ کی انگوٹھی کو چیمفر کرنے سے مراد تنصیب کے عمل کے دوران سگ ماہی کی انگوٹھی کے دونوں سروں کو بیولنگ کرنا ہے۔ یہ سگ ماہی کے اثر اور سروس کی زندگی کو بہتر بناتا ہے۔ مناسب چیمفرنگ تنصیب کے دوران رنگ کے جسم کی رگڑ مزاحمت کو کم کر سکتی ہے اور نقصان کے امکانات کو کم کر سکتی ہے۔
عام طور پر، چیمفر زاویہ آپریٹنگ پریشر کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے اور 15 ڈگری سے 30 ڈگری تک ہوتا ہے۔ جب دباؤ زیادہ ہوتا ہے تو ایک چھوٹی قدر کو زاویہ سے رابطہ کیا جانا چاہئے۔ اگر نہیں، تو زیادہ رقم منتخب کریں۔
کمپریشن تناسب کا حساب
تنصیب کے بعد دباؤ کی وجہ سے مہر کی انگوٹی کے کمپریشن کی ڈگری کو کمپریشن تناسب کہا جاتا ہے۔ عام طور پر اس کے اظہار کے لیے فیصد کا استعمال کیا جاتا ہے۔
کمپریشن ریشو کا حساب لگانے کا فارمولا W{{0}(d0-h)/d0 × 100% ہے۔
d0--سیلنگ انگوٹی کا فری اسٹیٹ کراس سیکشنل قطر (ملی میٹر)؛
h--کمپریشن کے بعد سگ ماہی کی انگوٹھی کی کراس سیکشنل اونچائی، یا سیلنگ رِنگ گروو کے نیچے اور سیل شدہ سطح کے درمیان فاصلہ (ملی میٹر میں)۔
نوٹ: آپریشن کے دوران، O-ring مناسب سگ ماہی فورس فراہم کر سکتا ہے اگر کمپریشن کی شرح درست طریقے سے سیٹ کی گئی ہے. اگرچہ بہت زیادہ کمپریشن ریٹ سیلنگ رِنگ کی سروس لائف کو لمبا کرے گا اور نقصان میں اضافہ کرے گا، بہت زیادہ کم کمپریشن ریٹ کا نتیجہ لیک ہو سکتا ہے۔
بھرنے کی شرح کا حساب
بھرنے کی شرح کی تعریف: تنصیب کے بعد، بھرنے کی شرح سگ ماہی کی انگوٹی اور سیلنگ نالی کے درمیان رابطے کے علاقے کا فیصد ہے۔ بھرنے کی شرح میں اضافہ کے ساتھ سگ ماہی کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔
فلنگ ریٹ δ=سیلنگ رنگ کراس سیکشنل ایریا/O2 سیلنگ گروو کراس سیکشنل ایریا (AXB) فلنگ ریٹ کا حساب لگانے کا فارمولا ہے۔
نوٹ: زیادہ بھرنے کی شرح کے نتیجے میں سگ ماہی کا اثر زیادہ ہوتا ہے۔ اس کے باوجود، زیادہ بھرنے کی شرح سگ ماہی کی انگوٹھی کو زیادہ دباؤ میں ڈال سکتی ہے اور اس کی عمر کم کر سکتی ہے۔
سیل چیمفر زاویہ، کمپریشن کی شرح، اور بھرنے کی شرح کے بارے میں سوچتے وقت ذہن میں رکھنے کے لئے کئی اہم چیزیں ہیں:
صحیح O-ring سائز اور مواد کا انتخاب
سائز: اس بات کی ضمانت دینے کے لیے کہ سگ ماہی کی انگوٹی نالی کو مکمل طور پر بھر سکتی ہے اور کمپریشن کے بعد ایک موثر سگ ماہی اثر پیدا کر سکتی ہے، اس کا سائز سیلنگ نالی سے مماثل ہونا چاہیے۔
مواد: مختلف مواد سے بنی مہروں کے پہننے، سنکنرن اور درجہ حرارت کی مزاحمت مختلف ہوتی ہے۔ ایسا مواد استعمال کرنا بہت ضروری ہے جو مخصوص ایپلیکیشن سیٹنگ کے لیے موزوں ہوں۔
چیمفرنگ کی درستگی اور زاویہ
درستگی: تنصیب کے دوران، سیلنگ رنگ کی رگڑ مزاحمت اور کمپریشن کی شرح چیمفرنگ کی درستگی سے متاثر ہوتی ہے۔ ایک غلط سائز یا سائز کا چیمفر خراب سیلنگ یا پریشانی کی تنصیب کا باعث بن سکتا ہے۔
زاویہ: سگ ماہی کی انگوٹی اور سیلنگ نالی کے ڈیزائن عام طور پر چیمفر کے زاویہ کو قائم کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ ایک تسلی بخش بھرنے کی شرح کو برقرار رکھنے اور ہموار مہر کی تنصیب کو مناسب زاویہ سے سہولت فراہم کی جاتی ہے۔
تنصیب کے دوران تفصیلات پر توجہ دیں۔
نقصان سے بچیں: سگ ماہی کی انگوٹی کی سطح کو نقصان پہنچانے اور سگ ماہی کے اثر کو خراب کرنے سے روکنے کے لیے، تنصیب کے دوران سخت یا تیز اشیاء کو اس کے ساتھ براہ راست رابطے میں نہ رکھیں۔
چکنا اور صفائی: تنصیب سے پہلے مناسب چکنا کرنے والے مادوں کا استعمال رگڑ کو کم کرنے میں مدد کر سکتا ہے جبکہ اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ مہر کی انگوٹھی اور مہر کی نالی کی سطحیں آلودگی سے پاک اور صاف ہوں۔
O-ring کی تنصیب کی سگ ماہی کی افادیت چیمفر کے زاویہ پر منحصر ہے۔ انجینئر کمپریشن اور فلنگ ریشوز کو کمپیوٹنگ کرکے سیل رنگ کی سگ ماہی کی صلاحیت اور تنصیب کے معیار کا اندازہ لگا سکتے ہیں۔ سگ ماہی کی انگوٹھی اور سگ ماہی کی نالی کے درمیان مناسب فٹ ہونے سے مائع یا گیس کے اخراج کو مؤثر طریقے سے روکا جا سکتا ہے، اس لیے صحیح کمپریشن اور فلنگ ریٹ کا انتخاب کریں۔