سگ ماہی کی انگوٹھیوں کی کم درجہ حرارت کی سختی کے مسئلے کو کیسے حل کریں

سگ ماہی کی انگوٹھیوں کی کم درجہ حرارت کی سختی سے مراد اس رجحان سے مراد ہے جس میں سگ ماہی رنگ کا مواد اپنی لچک کھو دیتا ہے اور کم درجہ حرارت والے ماحول میں آسانی سے ٹوٹنے اور سخت ہوجاتا ہے ، اس طرح مہر ناکام ہوجاتا ہے۔

اس مضمون میں سگ ماہی کی انگوٹھیوں کی کم درجہ حرارت کی سختی اور حل کی تجویز پیش کی جائے گی۔

وجوہات

1. مادی خصوصیات: ربڑ کے مواد کم درجہ حرارت پر شیشے کی منتقلی سے گزرتے ہیں ، جس مقام پر ربڑ شیشے کی طرح مشکل ہوجاتا ہے۔ اس منتقلی کی وجہ سے ربڑ کی لچک اور لچک ختم ہوجاتی ہے ، اور اس طرح سیل کرنے کی ناکامی کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔

2. ماحولیاتی عوامل: سرد آب و ہوا میں ربڑ کی مہریں یا کم درجہ حرارت والے ماحول جیسے ریفریجریشن آلات میں استعمال ہوتی ہیں ،ایرو اسپیس، وغیرہ کم درجہ حرارت پر سخت ہونے کا زیادہ امکان رکھتے ہیں۔

اثر

1. سگ ماہی کی کارکردگی میں کمی: کم درجہ حرارت کی سختی سے سگ ماہی کی انگوٹی کے لچکدار ماڈیولس میں اضافہ ہوگا اور اس کی لچک کو کم کیا جائے گا ، تاکہ یہ سگ ماہی کی سطح پر مضبوطی سے فٹ نہ ہوسکے ، جس سے رساو ہوتا ہے۔

2. مختصر خدمت زندگی: کم درجہ حرارت کی سختی سے سگ ماہی کی انگوٹی کو مکینیکل نقصان اور تناؤ کے حراستی کے ل more زیادہ حساس ہوجائے گا ، اس طرح اس کی خدمت زندگی کو مختصر کیا جائے گا۔

حل

1. سرد مزاحم مواد کا انتخاب کریں

بہتر سرد مزاحمت کے ساتھ ربڑ کے مواد کا انتخاب کریں ، تاکہ وہ کم درجہ حرارت پر اچھی لچک اور لچک کو برقرار رکھ سکیں۔

سگ ماہی کی انگوٹھی کی کم درجہ حرارت کی سختی کے مسئلے کو حل کرنے کے لئے ، بہترین سرد مزاحمت والے مندرجہ ذیل مواد کا انتخاب کیا جاسکتا ہے:

• سلیکون ربڑ (VMQ):

کم درجہ حرارت والے ماحول میں استعمال کے ل suitable موزوں سردی کے خلاف مزاحمت اور موسم کی مزاحمت کی نمائش کرتا ہے۔
سلیکون ربڑ کی سالماتی ڈھانچہ اسے کم درجہ حرارت پر لچک کی ایک خاص ڈگری برقرار رکھنے کے قابل بناتا ہے اور اسے سخت کرنا آسان نہیں ہے۔

• ایتھیلین پروپیلین ربڑ (ای پی ڈی ایم):

کم درجہ حرارت کی اچھی کارکردگی ہے اور کم درجہ حرارت پر لچک برقرار رکھ سکتی ہے۔
ایتھیلین مواد کی ایڈجسٹمنٹ اس کی کم درجہ حرارت کی کارکردگی کو مزید بہتر بنا سکتی ہے۔

• پرفلوورو ربڑ (ایف ایف کے ایم):

اعلی درجہ حرارت (300 ڈگری تک) اور کم درجہ حرارت (-55 ڈگری تک کم) پر اچھی کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے۔
اس میں بہترین کیمیائی مزاحمت ، تیل کی مزاحمت ، اور مزاحمت کے خلاف مزاحمت ہے ، جو انتہائی ماحول میں ایپلی کیشنز کو سیل کرنے کے لئے موزوں ہے۔

• ہائیڈروجنیٹڈ نائٹریل ربڑ (HNBR):

عام نائٹریل ربڑ کے مقابلے میں ، ہائیڈروجنیٹڈ نائٹریل ربڑ میں بہتر سردی کی مزاحمت اور کیمیائی مزاحمت ہے۔
یہ کم درجہ حرارت پر اچھی لچک کو برقرار رکھ سکتا ہے اور کم درجہ حرارت سگ ماہی کی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔

• فلوروسیلیکون ربڑ:

فلورو ربڑ اور سلیکون ربڑ کے فوائد کو جوڑتا ہے ، جس میں عمدہ اعلی اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت ، کیمیائی مزاحمت اور تیل کی مزاحمت کے ساتھ۔
یہ ایپلی کیشنز کو سیل کرنے کے لئے موزوں ہے جس کو کم درجہ حرارت والے ماحول میں اعلی کارکردگی کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔

• پولیوریتھین ربڑ (پی یو):

پولیوریتھین ربڑ کی کچھ مخصوص شکلوں میں کم درجہ حرارت کی اچھی کارکردگی ہے۔
مختلف کم درجہ حرارت والے ماحول میں سگ ماہی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے فارمولے کو ایڈجسٹ کرکے سرد مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

2. استعمال کے ماحول کو بہتر بنائیں

کم درجہ حرارت کے کام کے حالات میں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ربڑ کے مہروں کی سخت ڈگری کو کم کرنے کے لئے سامان کے پاس کافی وقت کا وقت ہے۔ ایک ہی وقت میں ، مہروں کے کام کے درجہ حرارت کو بڑھانے کے لئے موصلیت کے اقدامات اٹھائے جاسکتے ہیں۔

3. مہر ڈیزائن کو بہتر بنائیں

کراس سیکشنل شکل ، جہتی رواداری ، اور مہر کے کمپریشن تناسب کو بہتر بنانے سے ، کم درجہ حرارت کی سخت ہونے کی وجہ سے کمپریشن مستقل اخترتی اور لباس کے مسائل کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے۔

بچاؤ کے اقدامات

1. باقاعدہ معائنہ: سخت یا خراب شدہ مہروں کو وقت کے ساتھ تلاش کرنے اور ان کی جگہ لینے کے لئے مہر کو باقاعدگی سے چیک کریں۔

2. درست تنصیب: مہر انسٹال کرتے وقت ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ مہر کی سطح کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے ضرورت سے زیادہ کھینچنے یا مروڑنے سے بچنے کے لئے یہ صحیح طریقے سے انسٹال ہوا ہے۔

3. صاف رکھیں: مہر کو استعمال کے دوران صاف رکھنا چاہئے اور تیز عمر بڑھنے سے بچنے کے لئے نقصان دہ مادوں جیسے تیزاب ، الکالی ، نامیاتی سالوینٹس ، وغیرہ سے رابطے سے پرہیز کرنا چاہئے۔

نتیجہ

سرد مزاحم مواد کو منتخب کرکے ، استعمال کے ماحول کو بہتر بناتے ہوئے ، مہر کے ڈیزائن کو بہتر بناتے ہوئے ، اور احتیاطی تدابیر اختیار کرنے سے ، مہر کی کارکردگی اور خدمت کی زندگی پر کم درجہ حرارت کی سختی کا اثر مؤثر طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے۔ اگر آپ کے پاس کوئی اور سوالات ہیں تو ، براہ کرم ہماری ٹیم سے رابطہ کریں۔