مہروں کا کردار اور ان کی اہمیت
ہائیڈرولک اور نیومیٹک ٹرانسمیشن سسٹم اور اس کے اجزاء میں، سگ ماہی کے آلات اور سگ ماہی عناصر کو رکھنے کا کام کام کرنے والے میڈیم کے رساو اور بیرونی دھول اور غیر ملکی مادے کے داخل ہونے کو روکنا ہے۔ وہ عنصر جو سگ ماہی کے آلے میں نصب ہوتا ہے اور سگ ماہی کا کردار ادا کرتا ہے اسے سیل کہا جاتا ہے۔
جب ہائیڈرولک اور نیومیٹک ٹرانسمیشن کا ورکنگ میڈیم بہتا ہے یا عارضی طور پر سسٹم اور اجزاء کی گہا میں ذخیرہ کیا جاتا ہے، دباؤ، وقفے وقفے سے، چپکنے والی اور دیگر عوامل کی تبدیلی کی وجہ سے، کام کرنے والے میڈیم کی ایک چھوٹی سی مقدار گہا کی حد سے گزر جاتی ہے اور ہائی پریشر گہا سے کم دباؤ والے گہا یا بیرونی دنیا میں بہتا ہے، اور "کراس بارڈر آؤٹ فلو" کے اس رجحان کو رساو کہا جاتا ہے۔
لیک کو دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: اندرونی لیک اور بیرونی لیک۔
"اندرونی رساو" سے مراد نظام کے اندر کام کرنے والے میڈیم یا ہائی پریشر چیمبر سے کم پریشر والے چیمبر تک عنصر کا رساو ہے۔ بیرونی رساو ایک نظام یا جزو کے اندر سے باہر کی دنیا میں رساو ہے۔
ہائیڈرولک ٹرانسمیشن سسٹم کے لیے، "اندرونی رساو" نظام کی والیومیٹرک کارکردگی میں تیزی سے کمی کا باعث بنے گا، جو کام کے مطلوبہ دباؤ تک نہیں پہنچ پائے گا، تاکہ سامان عام طور پر کام نہ کر سکے۔ بیرونی رساو کام کرنے والے میڈیم کے فضلے کا سبب بنتا ہے اور ماحول کو آلودہ کرتا ہے، اور یہاں تک کہ سامان کے آپریشن میں ناکامی اور ذاتی حادثات کا سبب بنتا ہے۔
نیومیٹک ٹرانسمیشن سسٹم کے لیے، گیس کے رساو پر اکثر توجہ نہیں دی جاتی ہے کیونکہ ورکنگ میڈیم کمپریسڈ ہوا ہے اور کام کرنے کا دباؤ زیادہ نہیں ہے۔ درحقیقت، نیومیٹک ٹرانسمیشن سسٹم میں رساو کی وجہ سے سسٹم کا پریشر بھی کم ہو جائے گا، توانائی کی کھپت میں اضافہ ہو گا، عمل میں خلل پڑے گا، یا ویکیوم سسٹم میں منفی دباؤ قائم نہیں ہو سکے گا۔ سلنڈر کی مقدار میں لیک ہونے سے سلنڈر کم رفتار سے رینگنے کا سبب بنے گا، وغیرہ۔
سگ ماہی کے طریقہ کار کا تجزیہ
متحرک مہر سگ ماہی کو حاصل کرنے کے لیے مشترکہ سطحوں کے درمیان فرق پر انحصار نہیں کر سکتی، کیونکہ مشترکہ سطحوں کے درمیان خلا جتنا سخت ہوتا ہے، دوہری سطح کی نسبتہ حرکت کی رگڑ مزاحمت اتنی ہی زیادہ ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں جوڑ گرم ہوتا ہے۔ سطح، چکنا کرنے والی تیل کی فلم کی تشکیل کو متاثر کرتی ہے، اور مہر کو تیزی سے ناکام بناتی ہے۔
لہذا، متحرک سگ ماہی کے طریقہ کار کا مطالعہ مشترکہ سطحوں کے درمیان چکنا کرنے والی تیل کی فلم بنانے اور برقرار رکھنے کے طریقہ کار پر مرکوز ہے، تاکہ سگ ماہی کو ضرورت سے زیادہ رگڑ کے بغیر برقرار رکھا جا سکے۔
جامد سگ ماہی سگ ماہی کے اثر کو حاصل کرنے کے لیے مشترکہ سطحوں کے درمیان خلا کو بند کرنے پر انحصار کرتی ہے، اور اسے رگڑ اور پہننے پر غور کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ سگ ماہی کی سطح کے رساو کا تعین سگ ماہی کی انگوٹی کی مادی خصوصیات، مشینی درستگی، ملن کی سطح کی کھردری اور کمپریشن ڈگری سے کیا جاتا ہے۔
ربڑ اور نرم دھاتوں جیسے مواد کے ساتھ، اسے ایک چھوٹی دبانے والی قوت سے مکمل طور پر کمپریس کیا جا سکتا ہے، اس طرح سیال کے رساو کو روکا جا سکتا ہے۔ سخت دھاتی دھونے والوں کے لیے، بعض اوقات بڑی کمپریشن فورس کا استعمال مکمل طور پر کمپریس نہیں کیا جا سکتا، جس کے نتیجے میں سیلنگ خراب ہوتی ہے، لیکن جیسے کہ سطح کی کھردری کو کم کرنا، سطح کے حقیقی رابطے کے علاقے کو بڑھانا، ایک چھوٹی کمپریشن فورس کے ساتھ یہ بھی بہتر کر سکتا ہے۔ سگ ماہی کی کارکردگی.
سیال کے دباؤ کے تحت مہر کو بند رکھنے کے لیے، مہر کی حد مخصوص دباؤ کی قدر عام طور پر ڈیزائن میں بیان کی جاتی ہے، جس سے مراد مخصوص دباؤ ہوتا ہے جب مہر سیال دباؤ کی کارروائی کے تحت مہر کی وشوسنییتا کو برقرار رکھ سکتی ہے۔
سگ ماہی کی قوت اور اندرونی دباؤ (مقامی نان لائنیرٹی) کے درمیان معیار کے تعلق کو مدنظر رکھتے ہوئے، ابتدائی سگ ماہی قوت کو اصل استعمال میں مخصوص دباؤ کی حد کے مساوی حد سے اوپر پہنچنا چاہیے، تاکہ اس کا استعمال زیادہ محفوظ ہو۔